热输出辊道检测

检测项目

辊面温度分布检测：测量范围300-1200℃，梯度偏差≤5℃/cm

同轴度偏差检测：直线度误差≤0.02mm/m，径向跳动≤0.05mm

表面粗糙度检测：Ra值0.8-3.2μm，波纹度Wt≤15μm

残余应力分析：采用X射线衍射法，检测深度0.05-0.2mm

材料硬度检测：表面硬度HRC 45-60，芯部硬度梯度差≤5HRC

检测范围

碳钢辊道：适用于连铸机、热轧线等常规高温场景

不锈钢辊道：用于酸洗线、镀锌线等腐蚀性环境

陶瓷涂层辊道：玻璃退火炉专用，耐温＞1000℃

复合材料辊道：包含碳化钨/镍基合金复合结构

特种合金辊道：含钼、钒等元素的耐高温合金

检测方法

ASTM E21-20：通过三点弯曲试验测定高温弹性模量

ISO 10890:2010：应用激光跟踪仪进行三维形位公差测量

EN 15305:2008：X射线应力分析仪残余应力检测规程

JIS B 0601:2013：表面粗糙度轮廓仪多点采样法

GB/T 13313-2008：辊道动态平衡测试方法

检测设备

FLIR T860红外热像仪：-40~2000℃宽温域检测，热灵敏度0.03℃

LAP LDM301激光同轴度仪：测量精度±0.001mm，最大检测长度15m

Bruker D8 ADVANCE XRD仪：残余应力检测分辨率±10MPa

Mitutoyo SJ-410表面轮廓仪：触针半径2μm，Z轴分辨率0.01μm

SCHENCK V6G动平衡机：转速范围50-6000rpm，不平衡量检出限0.1g·mm/kg

技术优势

CNAS认可实验室（编号详情请咨询工程师），符合ISO/IEC 17025:2017体系要求

配备ASNT III级检测人员5名，持证覆盖6种NDT检测方法

建立辊道失效数据库，包含1200+工业案例的失效模式分析

自主研发辊道热-力耦合仿真系统，预测精度达92%以上

实现检测数据区块链存证，确保结果不可篡改和可追溯性

以上是与"热输出辊道检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。