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三次元检测

  • 原创官网
  • 2025-06-08 10:30:42
  • 关键字:北检研究院,三次元检测

相关:

概述:三维检测是一种精密几何测量技术,核心检测对象为物体的三维空间特性,包括尺寸精度、形状公差、位置偏差及表面特征。关键项目涉及长度误差(公差±0.01mm)、圆度偏差(参照ISO 1101)、平行度误差(≤0.02mm)、表面粗糙度(Ra≤0.8μm)及轮廓精度(公差±0.05mm),应用于工业质量控制领域,确保部件几何性能符合设计规范。检测基于坐标测量机等高精度设备,执行标准化流程验证制造偏差。

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

尺寸检测:

  • 长度测量:公差范围(±0.01mm,参照ISO2768)
  • 孔径检测:直径偏差(±0.005mm)、圆度误差(≤0.003mm)
  • 厚度测量:公差值(±0.02mm,GB/T1804)
形状公差检测:
  • 圆度检测:偏差值(≤0.01mm,ISO1101)
  • 圆柱度检测:误差范围(≤0.015mm,参照ASTME177)
  • 平面度检测:公差(≤0.02mm)
位置公差检测:
  • 位置度测量:偏差(±0.02mm,ISO5459)
  • 同轴度检测:误差(≤0.01mm,GB/T1184)
  • 平行度检测:公差值(≤0.03mm)
表面特性检测:
  • 粗糙度测量:Ra参数(≤0.8μm,ISO4287)、Rz参数(≤3.2μm)
  • 波纹度检测:Wt参数(≤0.5μm)
  • 轮廓偏差:线轮廓公差(±0.05mm,ASMEY14.5)
角度检测:
  • 角度偏差:公差(±0.1°,参照ISO2768)
  • 锥度测量:误差范围(≤0.02mm/mm)
  • 垂直度检测:偏差(≤0.015mm)
轮廓检测:
  • 自由曲面精度:公差(±0.05mm)
  • 线轮廓偏差:误差(≤0.03mm)
  • 面轮廓检测:公差值(±0.04mm)
几何关系检测:
  • 对称度测量:偏差(≤0.02mm)
  • 跳动检测:径向跳动(≤0.01mm)、端面跳动(≤0.015mm)
  • 同轴度验证:误差(≤0.012mm)
微型尺寸检测:
  • 微小孔径:直径公差(±0.002mm)
  • 薄壁厚度:误差(±0.005mm)
  • 微型间隙:公差值(≤0.003mm)
动态精度检测:
  • 运动轨迹偏差:位置误差(≤0.01mm)
  • 重复定位精度:公差(±0.005mm)
  • 速度相关误差:偏差(≤0.008mm)
复合特性检测:
  • 装配间隙:公差(±0.02mm)
  • 变形量测量:误差范围(≤0.03mm)
  • 热膨胀偏差:公差(±0.01mm/°C)

检测范围

1.机械零件:涵盖轴类、齿轮等部件,检测重点为尺寸精度和位置公差,确保装配配合度。

2.模具制品:包含注塑模、压铸模,重点检测轮廓精度和表面粗糙度,预防成型缺陷。

3.汽车部件:涉及发动机缸体、传动零件,检测尺寸稳定性和几何公差,保障行驶安全。

4.航空航天部件:包括涡轮叶片、机身结构,重点检测高精度形状和位置偏差,满足航空标准。

5.电子元件:涵盖PCB板、连接器,检测微型尺寸和平面度,确保电路集成可靠性。

6.医疗器械:包含植入物、手术工具,重点检测表面粗糙度和几何精度,保证生物相容性。

7.铸件产品:涉及铸铁、铸铝件,检测形状偏差和表面缺陷,控制铸造收缩。

8.塑料制品:涵盖注塑件、挤出件,重点检测尺寸收缩率和轮廓变形,预防翘曲。

9.复合材料:包含碳纤维部件,检测层间粘结几何特性和表面平整度。

10.金属加工件:涉及切削、锻造件,检测加工误差和位置公差,优化制造工艺。

检测方法

国际标准:

  • ISO10360-2:2021坐标测量机精度验证方法(测量范围0-2000mm)
  • ISO1101:2017几何公差符号与标注(公差等级IT6-IT10)
  • ISO4287:2020表面粗糙度参数定义(Ra/Rz测量原理)
  • ISO5459:2011几何公差基准系统(基准建立优先级)
  • ASMEY14.5-2018尺寸与公差标注(符号差异对比ISO)
国家标准:
  • GB/T16857-2021坐标测量机校准规范(校准周期要求)
  • GB/T1182-2020几何公差表示法(符号简化处理)
  • GB/T3505-2023表面粗糙度术语(参数定义扩展)
  • GB/T1804-2022一般公差标准(公差带放宽)
  • GB/T11336-2021直线度和平行度检测(测量点密度差异)
(方法差异说明:ISO标准侧重全球通用性,公差等级更细分;GB标准强调工业适用性,校准流程更简化,例如ISO10360测量范围上限高于GB/T16857。)

检测设备

1.坐标测量机:MitutoyoCrysta-ApexS(精度±0.9μm,量程2000mm)

2.激光跟踪仪:LeicaAT960(量程80m,角度精度±15μm+6μm/m)

3.三维扫描仪:GOMATOSQ(分辨率0.01mm,扫描速度1.2M点/秒)

4.光学比较仪:NikonV-12B(放大倍率50X,视场直径150mm)

5.表面轮廓仪:TaylorHobsonFormTalysurf(垂直分辨率0.001μm,量程1mm)

6.激光干涉仪:ZygoGPI(波长稳定性0.1ppm,测量范围100m)

7.影像测量仪:KeyenceIM-7000(重复精度1μm,变焦范围0.5X-200X)

8.关节臂测量机:FaroEdge(自由度7轴,精度±0.025mm)

9.白光干涉仪:VeecoNT9100(垂直分辨率0.1nm,扫描速度10μm/s)

10.数字投影仪:OptimetConoProbe(扫描速率50kHz,量程50mm)

11.接触式探头系统:RenishawSP25(测力0.1N-1N,重复精度0.5μm)

12.非接触式传感器:HexagonAbsoluteArm(激光扫描精度±0.04mm)

13.高精度转台:HaasHRT310(旋转精度±1arcsec,负载50kg)

14.温度补偿装置:EtalonAbsoluteTracker(温度范围-10°C至50°C)

15.多传感器系统:ZeissO-Inspect(集成光学与接触探头,量程

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是与"三次元检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

    材料检测服务

    专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。

    化工产品分析

    精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。

    环境检测服务

    提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。

    科研检测认证

    凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。