1.材质成分分析:测定C(0.18-0.23%)、Si(0.15-0.35%)、Mn(1.20-1.60%)等元素含量
2.力学性能测试:抗拉强度≥490MPa、屈服强度≥345MPa、延伸率≥18%
3.耐腐蚀性评估:中性盐雾试验≥720h无基体腐蚀
4.焊缝质量检测:超声波探伤符合NB/T47013.3-2015II级标准
5.尺寸公差验证:桶体直径误差≤1.5mm/米、高度偏差≤3mm
1.Q345B低合金高强度结构钢制渣车桶
2.06Cr19Ni10奥氏体不锈钢运输容器
3.NM400耐磨合金钢装载设备
4.双相钢2205特种料斗
5.ER50-6焊丝焊接成型部件
1.材质分析:依据GB/T4336-2016碳硫分析仪法及ASTME415火花源原子发射光谱法
2.拉伸试验:执行GB/T228.1-2021金属材料室温拉伸试验规程
3.盐雾测试:参照ASTMB117-19标准试验条件
4.无损检测:采用ISO17635:2016焊接接头缺陷评定准则
5.硬度测量:按GB/T4340.1-2009维氏硬度计测试规程
1.OBLFQSN750-II型直读光谱仪(成分分析精度0.001%)
2.WDW-3100微机控制万能试验机(最大负荷300kN)
3.Q-FOGCRH1100循环腐蚀盐雾箱(温度范围10-60℃)
4.HS-3000数字超声波探伤仪(频率范围0.5-15MHz)
5|HV-50A维氏硬度计(试验力4.903N-490.3N)
6|LS-300激光轮廓扫描仪(测量精度0.02mm)
7|EM-SCANRFX2涡流检测系统(缺陷检出率≥Φ0.5mm)
8|TSC-4M-8热像仪(温度分辨率0.03℃)
9|MTSLandmark伺服液压疲劳试验机(频率范围0.01-100Hz)
10|ZEISSAxioImager.A2m金相显微镜(最大放大倍数1500X)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与渣车桶检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。