检测项目

壳层厚度均匀性：采用激光测厚仪检测各层涂挂厚度，控制范围0.5-8.0mm（±5%公差），重点监测转角与深槽区域

高温抗折强度：在1200℃条件下进行三点弯曲试验，要求≥15MPa（ASTM C1336标准）

孔隙率分析：通过压汞法测定开孔孔隙率，医疗级型壳需≤5%，工业级≤8%（ISO 15901-1:2016）

热震稳定性：模拟铸造过程进行5次1100℃-室温急冷循环，检测裂纹扩展长度≤0.2mm

化学成分检测：采用XRF光谱仪测定Al₂O₃（≥45%）、SiO₂（≤30%）、Na₂O（≤0.3%）等关键组分

检测范围

硅溶胶型壳：应用于航空发动机涡轮叶片等高温合金精密铸造

水玻璃型壳：适用于不锈钢阀门、泵体等民用铸件批量生产

复合型壳：整合硅溶胶与陶瓷纤维的增强结构，用于大型复杂铸件

陶瓷型壳：满足单晶铸造要求的超低钠含量特种型壳

定向凝固型壳：专用于燃气轮机叶片定向结晶工艺的梯度结构型壳

检测方法

X射线断层扫描（CT）：依据ASTM E1695标准，分辨率达5μm，三维重建型壳孔隙结构

高温三点弯曲试验：按ISO 13725配置高温炉与电子万能试验机，升温速率10℃/min

金相定量分析：采用蔡司Axio Imager M2m显微镜，执行ASTM E1245晶粒尺寸测量

热膨胀系数测定：使用Netzsch DIL 402C膨胀仪，温度范围20-1500℃（ISO 16835）

电感耦合等离子体（ICP）：依据ASTM E1479进行痕量元素检测，检测限达0.001ppm

检测设备

Mitutoyo LSM-902S激光测厚系统：非接触式测量，精度±0.8μm，适用于曲面型壳检测

Instron 8862万能材料试验机：配备1200℃高温环境箱，最大载荷100kN

Micromeritics AutoPore V 9600压汞仪：孔径测量范围3nm-360μm，符合ISO 15901标准

ZEISS Xradia 520 Versa X射线显微镜：4K分辨率CT扫描，支持亚微米级缺陷分析

Thermo Scientific ARL PERFORM'X XRF光谱仪：配置40位自动进样系统，检测元素范围Be-U

技术优势

持有CNAS 详情请咨询工程师5实验室认可证书及CMA 2023001资质认定，检测报告国际互认

配备符合ISO/IEC 17025:2017的恒温恒湿实验室（23±1℃,50±5%RH）

技术团队含3名NDT III级认证工程师及5名材料学博士，年均完成型壳检测案例2000+

建立行业领先的型壳失效数据库，包含15种典型缺陷图谱及成因分析模型

采用Traceable®数据追溯系统，确保检测过程符合AS9100航空航天质量管理体系