1.辊轴同轴度误差:径向跳动量≤0.05mm/m,端面跳动量≤0.08mm/m
2.辊面硬度均匀性:表面洛氏硬度HRC45-55(高锰钢材质),允许偏差2HRC
3.动态平衡等级:残余不平衡量≤G6.3级(ISO1940-1标准)
4.齿轮箱振动烈度:空载运行速度≤4.5mm/s(ISO10816-3ClassII)
5.密封系统泄漏量:连续运转8小时泄漏值≤0.1mL/h(GB/T14211-2019)
1.高锰钢铸造辊体(ZGMn13系列)
2.合金铸铁耐磨衬板(KmTBCr26材质)
3.聚氨酯包覆层(邵氏硬度85A5)
4.行星齿轮减速机构(速比范围16:1至40:1)
5.液压驱动系统(压力范围10-25MPa)
1.ASTME1256-17标准用于红外热成像法监测轴承温升
2.ISO21940-11:2017规范转子动平衡测试流程
3.GB/T3077-2015规定合金钢材料成分光谱分析法
4.GB/T11344-2021超声波测厚法评估辊体磨损量
5.ISO10816-3:2018机械振动评价标准
1.PRFTECHNIKLaserAxPro激光对中仪(精度0.001mm)
2.Fluke810振动分析仪(频率范围0.5Hz-20kHz)
3.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪(分辨率0.01mm)
4.MitutoyoCR-15洛氏硬度计(符合ASTME18标准)
5.SchenckH60动平衡机(最大转子重量600kg)
6.FLIRT865红外热像仪(热灵敏度≤0.03℃)
7.Kistler5074A扭矩传感器(量程5000Nm)
8.BrukerQ4TASMAN光谱分析仪(波长范围140-670nm)
9.KeyenceLJ-V7000激光位移计(采样频率392kHz)
10.FestoCPX电气液压测试台(压力精度0.1Bar)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与圆辊给矿机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。