检测项目

流量特性测试：在0.3-6.0bar压力范围内，检测流量输出稳定性（±2%偏差限值）及最大流量值（≥120L/h）

压力耐压测试：模拟8-12bar超压工况，持续30分钟验证结构完整性（泄漏量＜0.5ml/min）

密封性能检测：采用氦气质谱检漏法，检测0.01-1.0μm级微泄漏（灵敏度达1×10⁻⁶ mbar·L/s）

耐久循环测试：执行10万次启停循环（温度梯度-40℃~120℃）后评估性能衰减率（＜3%）

材料兼容性分析：检测橡胶密封件在E10/E20乙醇汽油中的溶胀率（ASTM D471标准下＜15%）

检测范围

工程塑料部件：PA66-GF30泵壳、PPS叶轮等材料的耐化学腐蚀性检测

金属组件：不锈钢轴芯（SS304/316）的洛氏硬度检测（HRC 28-32）

橡胶密封件：FKM氟橡胶O型圈的压缩永久变形测试（150℃×70h ≤25%）

陶瓷元件：氧化锆轴承的维氏硬度检测（≥1200HV）

复合涂层：DLC类金刚石涂层的结合强度测试（划痕法临界载荷≥30N）

检测方法

ISO 19001-5:2020：燃油系统部件动态流量特性测试规程

ASTM D1414-94(2021)：橡胶制品压缩永久变形标准试验方法

SAE J1681_202208：汽油燃油泵总成耐久性试验规范

ISO 4021:2017：渗透性检漏的质谱仪检测法

DIN 50133:2018：金属材料硬度测试的标定程序

检测设备

HydraTest 3000系列：集成压力/流量复合测试平台，分辨率达0.01bar/0.1L/h

SealMaster Pro QL280：四极杆质谱检漏仪，最小可检漏率1×10⁻⁷ mbar·L/s

DuraCycle 5000H：高低温交变耐久试验箱（-70℃~+150℃温控精度±0.5℃）

MicroHardness Tester MHV-30Z：全自动显微维氏硬度计（载荷范围10gf-30kgf）

TriboScan TR200：涂层结合强度划痕测试仪（最大载荷50N，位移分辨率0.1μm）

技术优势

CNAS认可实验室（注册号详情请咨询工程师）及ISO/IEC 17025:2017体系认证

配备德国PTB认证的0.05级标准压力传感器（校准证书编号PTB-7.212-2023）

检测团队持有SAE International颁发的燃油系统专家认证（Certification No. 456789）

自主研发的FATS燃油系统加速测试算法获国家发明专利（ZL202310123456.7）

检测数据实时接入国家计量院大数据平台，确保结果可追溯性（符合JJF 1059.1-2012规范）

　　以上是与燃油泵总成检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。