检测项目

1.硬度梯度检测：采用HRC标尺（20-67HRC），梯度分辨率0.5mm/层

2.尺寸公差验证：齿形误差≤0.005mm，节圆跳动量≤0.008mm

3.表面粗糙度测量：Ra0.1-1.6μm（接触式），Rz0.05-6.3μm（非接触式）

4.材料成分分析：Cr元素含量12-18%，Ni元素8-12%，C含量0.15-0.25%

5.动平衡测试：残余不平衡量≤0.5gmm/kg（转速3000rpm）

检测范围

1.渗碳合金钢星轮（表面硬度58-62HRC）

2.粉末冶金星轮（密度≥7.2g/cm）

3.钛合金TC4星轮（氧含量≤0.20%）

4.工程塑料PEEK星轮（拉伸强度≥90MPa）

5.高温合金GH4169星轮（持久强度≥620MPa/650℃）

检测方法

ASTME18-22金属材料洛氏硬度试验方法

ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度制

GB/T10610-2009产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

ASTME1251-17a金属材料火花原子发射光谱分析法

GB/T9239.1-2006机械振动恒态刚性转子平衡品质要求

检测设备

1.洛氏硬度计TH320：全自动压痕测量系统（分辨率0.1HRC）

2.三坐标测量机GLOBALSTATUS：空间测量精度(1.9+L/250)μm

3.白光干涉仪ZygoNewView9000：垂直分辨率0.1nm

4.直读光谱仪ThermoScientificARL3460：元素分析范围C-S-B（检出限0.0001%）

5.动平衡机HofmannVSR30：最大转速15000rpm（不平衡量重复性0.5%）

6.X射线应力仪ProtoiXRD：残余应力测量深度0-50μm

7.金相显微镜OlympusGX53：500倍明暗场观察（配备Clemex图像分析系统）

8.齿轮测量中心KlingelnbergP40：模数测量范围0.5-20mm（4轴CNC控制）

9.热膨胀仪NetzschDIL402C：温度范围-150℃至2000℃（膨胀系数分辨率110⁻7/K）

10.超声波探伤仪OlympusEPOCH650：频率范围0.5-30MHz（缺陷检出率Φ0.3mm平底孔）