检测项目

1.刀刃厚度偏差：测量范围0.01-5.00mm，允许公差0.005mm（依据GB/T21389-2008）

2.刃口直线度误差：最大允许偏差≤0.02mm/100mm（参照ISO12180-2:2011）

3.表面硬度值：HRC58-62（碳化钨材质）或HV800-1200（陶瓷涂层）

4.表面粗糙度Ra值：切削面Ra≤0.4μm（按ISO4287:1997评定）

5.抗弯强度测试：最小断裂载荷≥150N（ASTME855-08标准）

检测范围

1.金属加工用硬质合金刮刀（不锈钢/钛合金/铝合金基体）

2.高分子材料专用聚晶金刚石涂层刮刀

3.汽车零部件生产线用陶瓷复合刮刀

4.半导体晶圆切割用纳米级超硬刮刀

5.航空航天领域高温合金专用钨钢刮刀

检测方法

1.几何尺寸测量：采用GB/T1958-2017产品几何量技术规范(GPS)

2.硬度测试：执行ASTME18-22标准洛氏硬度法及GB/T4340.1-2009维氏硬度法

3.表面形貌分析：依据ISO25178-2:2021进行三维表面粗糙度测量

4.材料成分验证：参照GB/T20123-2006开展能谱分析(EDS)

5.疲劳寿命测试：按ASTME466-21开展循环载荷试验

检测设备

1.MitutoyoLitematicVL-50系列非接触式测厚仪（分辨率0.1μm）

2.TaylorHobsonFormTalysurfPGINOVUS轮廓仪（3D粗糙度测量）

3.ZwickRoellZHU250硬度计（洛氏/维氏/布氏三用）

4.KeyenceIM-8000图像尺寸测量系统（自动边缘识别）

5.Instron5985万能材料试验机（最大载荷50kN）

6.OlympusDSX1000数码显微镜（5000倍放大倍率）

7.BrukerQuantaxEDS能谱分析系统（元素分析精度0.1%）

8.ZeGagePlus激光干涉仪（直线度测量精度0.1μm/m）

9.AliconaInfiniteFocusG5光学3D测量系统（垂直分辨率10nm）

10.ShimadzuEPMA-8050G电子探针显微分析仪（微区成分分析）