1.体积磨损量:采用三维轮廓仪测量磨损区域体积损失(单位:mm),精度0.5%
2.摩擦系数动态监测:实时记录摩擦副间摩擦系数波动(采样频率≥100Hz)
3.表面粗糙度变化率:对比磨损前后Ra值差异(测量长度4mm,评定长度5)
4.磨痕形貌分析:SEM观测磨痕宽度(分辨率3nm)及微观损伤特征
5.硬度梯度测试:显微硬度计测定距表面50-500μm深度HV值(载荷25g)
1.金属合金:包括轴承钢(GCr15)、钛合金(TC4)、铝合金(7075-T6)等
2.高分子材料:聚四氟乙烯(PTFE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)
3.陶瓷复合材料:碳化硅增强铝基复合材料(SiC/Al)、氧化锆增韧陶瓷(ZTA)
4.表面处理层:类金刚石涂层(DLC)、等离子渗氮层(厚度10-50μm)
5.工程塑料部件:齿轮箱尼龙衬套、液压密封件用聚氨酯材料
ASTMG99-17销-盘式摩擦试验方法(载荷10-200N,线速度0.1-1m/s)
ISO20808:2017往复滑动磨损试验(振幅5mm,频率5Hz)
GB/T12444-2006金属材料磨损试验方法(环块式试验机规范)
GB/T3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法(对磨件GCr15钢)
ASTMD4172-94(2020)润滑剂四球法极压性能测试(转速1200rpm)
1.CSMTribometer:可实现旋转/线性往复复合运动模式(最大载荷500N)
2.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm,三维磨损体积重建
3.Zwick/RoellZHVμ显微硬度计:自动压痕定位系统(载荷范围1g-10kg)
4.FEIQuantaFEG450SEM:配备EDS能谱的磨损产物成分分析模块
5.MFT-5000多功能摩擦试验机:支持高温(800℃)真空环境测试
6.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:16μm量程,5%测量精度
7.Falex四球试验机:符合ASTMD2596标准的极压性能测试系统
8.NanoveaT50摩擦磨损仪:集成原位温度监测模块(-50~300℃)
9.KeyenceVHX-7000数字显微镜:20-6000倍连续变焦三维成像系统
10.ShimadzuAG-Xplus电子万能试验机:配备高精度扭矩传感器(0.5%)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与磨损特性检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。