1.长度偏差检测:测量实际长度与标称值的差异范围(0.01mm~0.5mm)
2.平面度误差分析:评估表面与理想平面的最大偏离量(精度达0.001mm/m)
3.圆度与圆柱度公差验证:采用最小二乘法计算径向跳动量(分辨率0.1μm)
4.平行度/垂直度测定:通过基准面比对获取角度偏差值(误差限0.02)
5.孔径与轴径匹配检验:验证H7/g6级公差配合的间隙量(测量范围φ1-500mm)
1.金属机械部件:包括轴承、齿轮箱壳体、液压阀体等精密加工件
2.工程塑料制品:注塑成型的连接器外壳、导轨滑块等聚合物组件
3.陶瓷基复合材料:半导体封装基板、高温涡轮叶片等特种材料部件
4.PCB电子元件:BGA芯片焊盘间距、通孔位置度等微尺度结构
5.增材制造产品:3D打印件的层厚一致性及支撑结构尺寸稳定性
ASTME177-20:采用接触式测头进行尺寸测量的不确定度评定规范
ISO1101:2017:几何产品规范(GPS)的形位公差标注与测量原则
GB/T1804-2000:一般公差未注公差的线性和角度尺寸的允许偏差
GB/T1184-1996:形状和位置公差未注公差值的分级标准
ASMEB89.3.7-2013:坐标测量机(CMM)的验收与复检技术规程
MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:配备RenishawSP25M扫描测头,实现三维尺寸0.8+L/350μm精度
HexagonAbsoluteArm7Axis激光扫描仪:搭载LASERXL探头,曲面测量速率达460,000点/秒
KeyenceIM-8000图像尺寸测量仪:采用500万像素CMOS传感器,最小示值0.1μm
ZeissO-INSPECT322复合式测量机:整合光学显微镜与接触式探针系统
TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:主轴回转精度0.025μm,支持谐波分析功能
OlympusLEXTOLS5000激光共聚焦显微镜:Z轴分辨率达0.01nm的微观形貌测量系统
FaroEdgeScanArmHD:便携式关节臂测量机,空间精度0.016mm
NikonNEXIVVMZ-S656T视频测量仪:配备20倍电动变倍镜头及双远心光学系统
MahrFederalMillimarC1216电感测微仪:量程500μm时重复性≤0.02μm
RenishawQC20-W球杆仪:用于机床动态精度补偿的闭环校准装置
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与线性维数检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。