1.熔覆层厚度测量:采用超声波测厚仪(精度0.01mm)测定堆焊层总厚度及梯度分布
2.硬度测试:维氏硬度计(HV标尺)测量基材热影响区(200-350HV)与熔覆层(400-800HV)的硬度梯度
3.金相组织分析:通过光学显微镜(500-1000倍)观察熔合线处晶粒度(ASTME112标准)及碳化物分布
4.结合强度测试:使用万能试验机(载荷范围0-300kN)进行剪切强度测试(≥220MPa)
5.缺陷检测:X射线探伤(灵敏度2%)识别气孔(Φ≤0.5mm)、夹渣等内部缺陷
1.压力容器内壁不锈钢堆焊层(如SA516Gr.70+ER309L复合结构)
2.石油钻采设备耐磨堆焊件(碳化钨含量≥60%的WC-Co系合金)
3.核电主泵密封面钴基合金堆焊层(Stellite6合金)
4.水电轮机叶片抗空蚀镍基合金堆焊层(Inconel625)
5.冶金轧辊复合堆焊修复层(3Cr2W8V模具钢+高铬铸铁)
1.ASTME384-22《材料显微硬度的标准试验方法》规定硬度测试流程
2.ISO17635:2016《焊接无损检测金属材料通用规则》指导缺陷评定
3.GB/T11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法》设定探伤灵敏度等级
4.GB/T4334-2020《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》评估耐蚀性
5.ISO9015-1:2021《金属材料焊缝破坏性试验硬度试验》规范热影响区测试
1.OlympusDSX1000数码显微镜:配备EDS能谱模块实现微区成分分析(精度0.1wt%)
2.Instron5985万能试验机:配置高温夹具(最高1200℃)进行热态剪切试验
3.Panametrics-NDT38DLPLUS超声波测厚仪:双晶探头测量曲面工件厚度(曲率半径≥10mm)
4.ZwickZHU250液压维氏硬度计:自动转塔结构实现HV0.3-HV50全量程测试
5.YXLONFF35CTX射线探伤机:配备16bit平板探测器实现三维缺陷重构
6.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:残余应力测试精度20MPa(sinψ法)
7.KeyenceVHX-7000超景深显微镜:5000万像素CCD捕捉熔合区微观形貌
8.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应原理测量非磁性堆焊层厚度(量程0-5mm)
9.ThermoScientificARLEQUINOX1000X荧光光谱仪:现场快速成分分析(检出限0.01%)
10.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜:配备Clemex图像分析系统自动统计碳化物尺寸分布
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与堆焊原状检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。