检测项目

1.晶粒度评级：依据ASTME112测定平均晶粒尺寸（G值范围1-12级），统计异常晶粒占比（≤5%）

2.二次枝晶臂间距测量：采用截距法计算间距值（典型范围50-300μm），记录区域极差（≤20%）

3.夹杂物分析：按GB/T10561评定A/B/C/D类夹杂物级别（最高≤2.0级），统计尺寸分布（5-50μm）

4.缩孔疏松检测：三维CT扫描测定孔隙率（≤0.5%），定位缺陷空间坐标（精度0.1mm）

5.偏析度测定：电子探针线扫描分析元素浓度梯度（最大偏差≤15%）

6.柱状晶比例计算：图像分析法统计柱状晶面积占比（30-70%），测量等轴晶区尺寸（≥5mm）

检测范围

1.铝合金铸锭：包括1xxx-7xxx系变形铝合金，直径Φ100-800mm圆锭/方锭

2.钛合金铸锭：涵盖TC4、TA15等牌号真空自耗锭，单重1-8吨级铸锭

3.高温合金铸锭：镍基IN718/IN625等牌号电极棒，直径Φ200-500mm

4.铜合金铸锭：紫铜T2/T3、青铜QAl9-4等连铸坯料（截面150150-400400mm）

5.镁合金铸锭：AZ31B/ZK60等牌号半连续铸造坯料（厚度80-200mm）

6.特种钢铸锭：模具钢H13、不锈钢316L等电渣重熔锭（单重3-15吨）

检测方法

1.GB/T3246.1-2012铝加工制品显微组织检验方法

2.ASTME3-11金相试样制备标准指南

3.ISO4967:2013钢中非金属夹杂物含量的测定标准图谱法

4.GB/T13298-2015金属显微组织检验方法

5.ASTME1245-03(2016)自动图像分析测定夹杂物级别方法

6.ISO17639:2022焊接接头宏观和微观检验方法

7.GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法

检测设备

1.金相显微镜OlympusGX53：配备DP27相机，实现500-1000倍显微组织观察与图像采集

2.扫描电镜HitachiSU5000：配置BrukerXFlash6130能谱仪，完成微区成分分析（精度0.1wt%）

3.电子探针JEOLJXA-8530F：配备5道波谱仪，实现元素面分布分析（空间分辨率6nm）

4.X射线断层扫描系统YxlonFF35CT：最大检测直径600mm，分辨率3μm@100kV

5.全自动硬度计WilsonVH3300：维氏硬度测试载荷1-50kgf（精度1%HV）

6.激光共聚焦显微镜KeyenceVK-X3000：三维表面形貌重建（Z轴分辨率0.1nm）

7.直读光谱仪ARL4460：同时分析25种元素（C元素检出限2ppm）

8.热模拟试验机Gleeble3800：实现凝固过程原位观察（升温速率10000℃/s）

9.电解抛光仪StruersLectroPol-5：设定电压20-50V完成金相试样制备

10.图像分析软件Image-ProPremier9.3：自动统计晶粒尺寸/形状参数（符合ASTME1382）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与铸锭组织检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。