


概述:检测项目1.外径尺寸精度:测量范围Φ8-50mm,公差等级IT4级(1.5μm)2.内径同轴度:基准轴线偏差≤0.8μm/100mm3.齿距累积误差:全行程内最大允许偏差2.5μm4.表面洛氏硬度:有效硬化层深度≥0.3mm(HRC标尺)5.轴向跳动量:旋转一周最大径向偏移量≤1.2μm检测范围1.金属材料:不锈钢(304/316L)、合金钢(GCr15/9Cr18MoV)2.光学仪器:千分尺微分筒、测厚仪传动组件3.精密轴承:微型滚珠轴承保持架4.医疗器械:手术机器人传动齿轮5.量具配件:数显千分尺读数
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.外径尺寸精度:测量范围Φ8-50mm,公差等级IT4级(1.5μm)
2.内径同轴度:基准轴线偏差≤0.8μm/100mm
3.齿距累积误差:全行程内最大允许偏差2.5μm
4.表面洛氏硬度:有效硬化层深度≥0.3mm(HRC标尺)
5.轴向跳动量:旋转一周最大径向偏移量≤1.2μm
1.金属材料:不锈钢(304/316L)、合金钢(GCr15/9Cr18MoV)
2.光学仪器:千分尺微分筒、测厚仪传动组件
3.精密轴承:微型滚珠轴承保持架
4.医疗器械:手术机器人传动齿轮
5.量具配件:数显千分尺读数头组件
1.ASTME29-22《精密尺寸测量标准实践》
2.ISO3611:2020《千分尺设计与计量特性》
3.GB/T1216-2018《外径千分尺》第6.3条齿形公差
4.ISO6508-1:2016金属材料洛氏硬度试验
5.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列(空间精度0.6+L/400μm)
2.激光干涉仪:RenishawXL-80线性测量系统(分辨率0.001μm)
3.圆度仪:TaylorHobsonTalyrond585LT(径向误差0.025μm)
4.显微硬度计:WilsonTukon2500(载荷范围10-3000gf)
5.齿轮测量中心:KlingelnbergP26(模数测量范围0.5-10mm)
6.白光干涉仪:BrukerContourGT-K(垂直分辨率0.1nm)
7.热膨胀系数测试仪:NetzschDIL402ExpedisClassic(温度范围-160~1550℃)
8.表面粗糙度仪:MahrMarSurfLD260(Ra测量范围0.005-16μm)
9.金相显微镜:OlympusGX53(500数字成像系统)
10.扭矩测试仪:Mark-10ESM301(量程0.01-30Nm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"测微鼓检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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