检测项目

压力均匀性检测：工作腔体压力梯度≤0.5MPa/m，压力波动范围±0.5% FS（满量程）

温度控制精度检测：加热系统温度均匀性误差≤±1.5℃，升降温速率偏差＜5%设定值

密封性能检测：高压密封系统泄漏率＜1×10⁻⁹ Pa·m³/s（氦质谱法）

绕丝张力均匀性检测：单层丝材张力偏差≤3%，累计层间张力波动＜5%

疲劳强度测试：10⁴次压力循环后结构变形量≤0.02mm，预应力损失率＜0.8%

检测范围

金属粉末成型设备：钛合金、高温合金等球形粉末压实成型系统

陶瓷等静压机：氧化铝、氮化硅等精密陶瓷坯体成型装置

复合材料压制系统：碳纤维预浸料层压成型专用设备

高分子材料成型机：PTFE、PEEK等特种塑料等静压设备

硬质合金压机：WC-Co系材料冷等静压成型系统

检测方法

压力分布测试：依据ASTM B855标准，采用多点压力传感器矩阵（16点/㎡）进行三维压力场测绘

热力学性能检测：按ISO 27427要求，使用红外热成像仪（精度±0.3℃）结合热电偶阵列进行温度场分析

密封性验证：执行ISO 8638气体泄漏测试规程，采用差压法/示踪气体法双重验证

结构应力分析：基于ASTM F2059标准，应用光纤光栅传感器（分辨率1με）进行实时应变监测

动态特性测试：依据ISO 13825规范，通过伺服液压激振系统（0-200Hz）实施模态分析

检测设备

压力校准系统：Fluke P3000系列全自动压力校验仪（0-600MPa，精度0.05级）

温度控制检测装置：Eurotherm 3504多通道温控记录仪（24通道，±0.1℃分辨率）

密封性检测仪：ATS 1500氦质谱检漏系统（最小可检漏率5×10⁻¹² Pa·m³/s）

数据采集系统：National Instruments PXIe-8880控制器搭配LabVIEW开发平台

力学性能测试机：Zwick/Roell Z100材料试验机（100kN量程，0.5级精度）

三维形貌分析仪：Zeiss CONTURA G2三坐标测量机（空间精度1.9+L/300μm）

技术优势

CNAS认可实验室（注册号详情请咨询工程师）具备ISO/IEC 17025体系认证资质

检测团队包含2名ASNT III级认证工程师和5名材料高级工程师

关键设备均通过NIST可溯源校准，建立完整的计量溯源链

自主研发的等静压机专用检测系统获国家发明专利（ZL2023XXXXXX）

检测数据库涵盖15类材料、2000+工况参数的比对分析模型

检测报告获TÜV、UL等国际机构互认，符合CE/PED认证技术要求

　　以上是与绕丝等静压机检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。