检测项目

1.辊身曲率半径误差：允许偏差0.05mm（基于设计基准值）

2.表面洛氏硬度：HRC55-60（硬化层深度≥3mm）

3.轴向圆度公差：≤0.02mm/m（全长度范围内）

4.微观粗糙度：Ra≤0.4μm（轮廓算术平均偏差）

5.残余应力分布：表面压应力≥200MPa（X射线衍射法测量）

检测范围

1.合金钢冷轧工作辊（碳含量0.6%-1.2%）

2.高速钢热轧支撑辊（含钨8%-10%）

3.铸铁复合辊（球墨铸铁QT600-3）

4.陶瓷涂层压延辊（氧化铝涂层厚度50-100μm）

5.聚合物包覆导辊（聚氨酯硬度ShoreA85-90）

检测方法

1.ASTME384-22显微压痕硬度测试标准

2.ISO12181-2:2021圆度误差评定规范

3.GB/T1800.1-2020产品几何技术规范(GPS)

4.DINEN15305:2014X射线应力分析规程

5.GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验方法

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（空间精度1.8+L/250μm）

2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪（垂直分辨率0.8nm）

3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机（载荷范围1kN-250kN）

4.BrukerD8DISCOVERX射线应力分析仪（Ψ角范围45）

5.OlympusOmniscanMX2超声探伤仪（频率范围0.5-15MHz）

6.KeyenceVHX-7000数字显微镜（5000倍光学变焦）

7.InstronCEAST9340落锤冲击试验机（能量范围0.5-50J）

8.Elcometer456涂层测厚仪（量程0-2000μm）

9.HeidenhainND2870电子水平仪（分辨率0.001mm/m）

10.QnessQ60A+自动显微硬度计（测试力0.01-62.5kgf）