凹形辊身检测概述:检测项目1.辊身曲率半径误差:允许偏差0.05mm(基于设计基准值)2.表面洛氏硬度:HRC55-60(硬化层深度≥3mm)3.轴向圆度公差:≤0.02mm/m(全长度范围内)4.微观粗糙度:Ra≤0.4μm(轮廓算术平均偏差)5.残余应力分布:表面压应力≥200MPa(X射线衍射法测量)检测范围1.合金钢冷轧工作辊(碳含量0.6%-1.2%)2.高速钢热轧支撑辊(含钨8%-10%)3.铸铁复合辊(球墨铸铁QT600-3)4.陶瓷涂层压延辊(氧化铝涂层厚度50-100μm)5.聚合物包覆导辊(聚氨酯硬度S
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1.辊身曲率半径误差:允许偏差0.05mm(基于设计基准值)
2.表面洛氏硬度:HRC55-60(硬化层深度≥3mm)
3.轴向圆度公差:≤0.02mm/m(全长度范围内)
4.微观粗糙度:Ra≤0.4μm(轮廓算术平均偏差)
5.残余应力分布:表面压应力≥200MPa(X射线衍射法测量)
1.合金钢冷轧工作辊(碳含量0.6%-1.2%)
2.高速钢热轧支撑辊(含钨8%-10%)
3.铸铁复合辊(球墨铸铁QT600-3)
4.陶瓷涂层压延辊(氧化铝涂层厚度50-100μm)
5.聚合物包覆导辊(聚氨酯硬度ShoreA85-90)
1.ASTME384-22显微压痕硬度测试标准
2.ISO12181-2:2021圆度误差评定规范
3.GB/T1800.1-2020产品几何技术规范(GPS)
4.DINEN15305:2014X射线应力分析规程
5.GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验方法
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(空间精度1.8+L/250μm)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪(垂直分辨率0.8nm)
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(载荷范围1kN-250kN)
4.BrukerD8DISCOVERX射线应力分析仪(Ψ角范围45)
5.OlympusOmniscanMX2超声探伤仪(频率范围0.5-15MHz)
6.KeyenceVHX-7000数字显微镜(5000倍光学变焦)
7.InstronCEAST9340落锤冲击试验机(能量范围0.5-50J)
8.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm)
9.HeidenhainND2870电子水平仪(分辨率0.001mm/m)
10.QnessQ60A+自动显微硬度计(测试力0.01-62.5kgf)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与凹形辊身检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。