检测项目

1.升程误差：测量实际升程与理论曲线的最大偏差值（0.02mm）

2.表面粗糙度：轮廓算术平均偏差Ra≤0.8μm（关键接触区域）

3.轮廓度公差：全周轮廓带宽度≤0.05mm（ISO1101标准）

4.硬度分布：表面洛氏硬度HRC58-62（有效硬化层深度≥0.8mm）

5.相位角偏差：分度精度15'（360全周测量）

检测范围

1.合金钢凸轮（20CrMnTi/42CrMo等渗碳淬火材质）

2.不锈钢凸轮（17-4PH/316L等耐腐蚀材质）

3.铸铁凸轮（HT250/球墨铸铁QT600-3材质）

4.粉末冶金凸轮（Fe-Cu-C系烧结件密度≥6.8g/cm）

5.工程塑料凸轮（PEEK/PA66+GF30等高分子复合材料）

检测方法

1.几何量测量：依据ISO1101:2017进行轮廓度评价

2.表面质量分析：按GB/T1031-2009执行粗糙度测试

3.材料性能检验：参照ASTME384-22进行显微硬度测试

4.动态特性验证：基于GB/T11337-2004完成运动轨迹分析

5.化学组分测定：采用GB/T3077-2015进行材料光谱分析

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机（分辨率0.1μm）

2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪（Ra测量范围0.01-50μm）

3.ZwickRoellZHU250硬度计（载荷范围1-250kgf）

4.KeyenceVR-5000三维扫描系统（重复精度2μm）

5.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪（元素分析精度0.001%）

6.OlympusDSX1000数码显微镜（5000倍表面形貌观测）

7.Kistler5073A型扭矩传感器（动态力测量范围200Nm）

8.HexagonAbsoluteArm激光跟踪仪（空间定位精度15μm/m）