检测项目

1.尺寸精度：线性公差0.01mm~0.1mm；角度公差0.05~0.5
2.表面粗糙度：Ra值范围0.4μm~3.2μm；Rz值范围3.2μm~25μm
3.形位公差：平面度≤0.02mm/m；同轴度≤φ0.05mm；垂直度≤0.03mm/100mm
4.装配间隙：轴孔配合H7/g6~H8/f7；平面间隙≤0.05mm
5.材料硬度：金属件HRC20-60；塑料件洛氏硬度R80-120

检测范围

1.金属切削加工件：包含车削/铣削/磨削成型的轴类、箱体类零件
2.注塑成型件：涉及ABS/PC/PP等工程塑料的结构件
3.压铸铝合金件：发动机壳体、传动系统组件等薄壁复杂件
4.PCB组装件：SMT贴装精度0.1mm；通孔插装垂直度≤1
5.精密传动部件：齿轮啮合侧隙0.03-0.08mm；轴承座同轴度≤φ0.02mm

检测方法

1.尺寸测量：依据ISO2768-1（一般公差）、GB/T1804（未注公差）
2.表面粗糙度：采用ISO4287（术语定义）、GB/T1031（评定规则）
3.形位公差：执行ISO1101（几何公差）、GB/T1182（标注方法）
4.硬度测试：金属件按ASTME18（洛氏硬度）、塑料件按ISO2039-1
5.装配测试：参照ASMEY14.5（尺寸与公差）、GB/T1958（形状误差评定）

检测设备

1.三坐标测量机：MitutoyoCRYSTA-ApexS系列，测量精度(1.9+L/250)μm
2.激光扫描仪：HexagonAbsoluteArm7525SI，扫描精度15μm
3.表面粗糙度仪：TaylorHobsonSurtronicS-100系列，Ra分辨率0.001μm
4.影像测量仪：OGPSmartScopeZIP250，光学放大倍率20X-200X
5.万能试验机：Instron5967系列，载荷范围500N-30kN
6.硬度计：WilsonRockwell574系列，符合ASTME18标准
7.气动量仪：MahrFederalMarSurfCMMobile，分辨率0.1μm
8.电子水平仪：WYLERClinomicDualLevel700，角度精度0.001
9.白光干涉仪：BrukerContourGT-K1，垂直分辨率0.1nm
10.齿轮测量中心：KlingelnbergP26，模数测量范围0.5-20mm