罐车罐体1#检测概述:检测项目1.壁厚测量:采用超声波测厚仪对筒体、封头等部位进行多点测量(精度0.1mm),允许误差0.2mm2.焊缝无损检测:X射线探伤(灵敏度≤2%)、磁粉探伤(磁场强度≥2.4kA/m)、渗透探伤(显像时间10-60min)3.腐蚀缺陷评估:最大允许腐蚀深度≤原厚度10%,单个缺陷面积≤100cm4.压力试验:水压试验压力为设计压力的1.3倍(保压30min),气压试验压力为设计压力的1.1倍5.几何尺寸校验:椭圆度≤1%、直线度偏差≤3mm/m、总长度误差5mm检测范围1.碳钢类罐体:Q345R/16
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.壁厚测量:采用超声波测厚仪对筒体、封头等部位进行多点测量(精度0.1mm),允许误差0.2mm
2.焊缝无损检测:X射线探伤(灵敏度≤2%)、磁粉探伤(磁场强度≥2.4kA/m)、渗透探伤(显像时间10-60min)
3.腐蚀缺陷评估:最大允许腐蚀深度≤原厚度10%,单个缺陷面积≤100cm
4.压力试验:水压试验压力为设计压力的1.3倍(保压30min),气压试验压力为设计压力的1.1倍
5.几何尺寸校验:椭圆度≤1%、直线度偏差≤3mm/m、总长度误差5mm
1.碳钢类罐体:Q345R/16MnDR/15CrMoR等低合金钢材料
2.不锈钢罐体:S30408/S31603奥氏体不锈钢及双相钢2205
3.铝合金罐体:5083-H321/5454-H32船用级铝合金
4.复合材料罐体:玻璃钢(FRP)与金属复合结构
5.介质兼容性:液化石油气(LPG)、液氨、盐酸(浓度≥30%)、液态二氧化碳等
1.GB/T11344-2021《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚》
2.ISO17635:2016《焊缝无损检测通用规则》
3.ASTME709-2021《磁粉检测标准指南》
4.GB/T19905-2017《液化气体汽车罐车定期检验与评定》
5.GB/T18442.6-2019《固定式真空绝热深冷压力容器第6部分:安全防护》
1.奥林巴斯38DLPLUS超声波测厚仪(量程0.6-500mm,分辨率0.01mm)
2.GE公司XXG-3005X射线探伤机(管电压300kV,焦点尺寸2.02.0mm)
3.磁通MP-A2D磁粉探伤仪(周向磁化电流0-3000A,纵向磁化安匝数0-24000AT)
4.FLIRT865红外热像仪(热灵敏度≤0.03℃,空间分辨率1.36mrad)
5.MTSExceed40万能材料试验机(最大载荷40kN,精度等级0.5级)
6.ZEISSAxioImagerA2m金相显微镜(放大倍数50-1000X,带EDS能谱分析模块)
7.DRUCKDPI620压力校验仪(量程0-70MPa,精度0.025%FS)
8.ELCOMETER456涂层测厚仪(量程0-5000μm,误差1%+1μm)
9.FAROFocusS350三维激光扫描仪(扫描速率976000点/秒,精度1mm)
10.Agilent7890B气相色谱仪(检出限≤0.1ppm,用于残留介质分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与罐车罐体1#检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。