短弧焊检测概述:检测项目1.焊缝熔深:测量基材熔化深度(0.5-3.0mm),采用金相切片法验证2.气孔率:X射线探伤仪测定气孔面积占比(≤3%)3.裂纹长度:显微镜观测纵向裂纹(≤1.5mm)4.热影响区硬度:维氏硬度计测试HV200-350区间值5.焊缝抗拉强度:万能试验机测定≥400MPa标准值6.电弧稳定性:高速摄像机记录电弧电压波动(5V)检测范围1.碳钢构件:厚度1-20mm的Q235/Q345系列板材2.不锈钢管道:304/316L材质承压管件3.铝合金结构:6061-T6航空用焊接组件4.压力容器:Ⅲ类容
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.焊缝熔深:测量基材熔化深度(0.5-3.0mm),采用金相切片法验证
2.气孔率:X射线探伤仪测定气孔面积占比(≤3%)
3.裂纹长度:显微镜观测纵向裂纹(≤1.5mm)
4.热影响区硬度:维氏硬度计测试HV200-350区间值
5.焊缝抗拉强度:万能试验机测定≥400MPa标准值
6.电弧稳定性:高速摄像机记录电弧电压波动(5V)
1.碳钢构件:厚度1-20mm的Q235/Q345系列板材
2.不锈钢管道:304/316L材质承压管件
3.铝合金结构:6061-T6航空用焊接组件
4.压力容器:Ⅲ类容器环缝对接接头
5.汽车底盘:高强钢B柱焊接总成
6.核电设备:SA508-3钢安全端异种钢接头
1.ASTME1648:焊缝超声波探伤规程(灵敏度Φ1.6mm平底孔)
2.ISO17635:焊接接头宏观金相检验规范
3.GB/T3323:金属熔化焊焊接接头射线照相分级标准
4.ENISO5173:焊缝横向拉伸试验方法
5.GB/T2654:焊接接头硬度试验方法
6.AWSB4.0:焊缝力学性能测试导则
1.OlympusOmniscanMX2:64通道相控阵超声探伤仪(分辨率0.1mm)
2.Instron5982:100kN万能材料试验机(精度0.5%)
3.ZEISSAxioImagerM2m:自动金相显微镜(5000倍放大)
4.YXLONFF35CT:微焦点X射线实时成像系统(分辨率3μm)
5.TiniusOlsenModel68SC-5:冲击试验机(能量300J)
6.MitutoyoHM-220:显微维氏硬度计(载荷10-1000gf)
7.KEYENCEVHX-7000:三维超景深显微镜(拼接精度1μm)
8.HIOKILR8402-21:多通道焊接过程分析仪(采样率1MHz)
9.AMETEKJ246闪光X射线机:毫秒级动态缺陷捕捉系统
10.GOMARAMIS12M:三维数字散斑应变测量系统(1200万像素)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与短弧焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。