锥模检测概述:检测项目1.锥度角误差:测量实际角度与理论值的偏差范围(0.05~0.2)2.圆度公差:评估截面轮廓最大允许偏差(≤0.01mm~0.05mm)3.表面粗糙度:Ra值控制范围(0.4μm~1.6μm)4.硬度分布:表层至芯部HRC梯度变化(3HRC)5.直线度误差:轴线最大偏移量(≤0.02mm/m)检测范围1.机械制造用高速钢/硬质合金锥模2.航空航天领域钛合金锻压锥模3.汽车工业热作模具钢成型锥模4.精密铸造用陶瓷复合锥模5.医疗器械不锈钢精密锥模检测方法1.几何量测量:ISO12181-2011圆度
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.锥度角误差:测量实际角度与理论值的偏差范围(0.05~0.2)
2.圆度公差:评估截面轮廓最大允许偏差(≤0.01mm~0.05mm)
3.表面粗糙度:Ra值控制范围(0.4μm~1.6μm)
4.硬度分布:表层至芯部HRC梯度变化(3HRC)
5.直线度误差:轴线最大偏移量(≤0.02mm/m)
1.机械制造用高速钢/硬质合金锥模
2.航空航天领域钛合金锻压锥模
3.汽车工业热作模具钢成型锥模
4.精密铸造用陶瓷复合锥模
5.医疗器械不锈钢精密锥模
1.几何量测量:ISO12181-2011圆度评定/GB/T11336-2004直线度误差检测
2.表面粗糙度测试:ASTMD7127-2017触针式轮廓法/GB/T1031-2009参数定义
3.硬度测试:ASTME18-22洛氏硬度法/GB/T230.1-2018金属材料标尺选择
4.材料成分分析:ISO14707-2015辉光放电光谱法/GB/T20123-2006碳硫测定
5.无损探伤:ASTME1417-19液体渗透检验/GB/T9443-2019铸钢件射线照相
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列三坐标测量机(几何参数全尺寸测量)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列表面轮廓仪(纳米级粗糙度分析)
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(轴向载荷性能测试)
4.BrukerGFS3000直读光谱仪(材料成分快速分析)
5.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(内部缺陷定位)
6.KeyenceVR-5000三维形貌测量系统(微观结构重建)
7.Instron68SC-5冲击试验机(动态力学性能评估)
8.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜(显微组织观测)
9.HexagonAbsoluteArm7-Axis激光扫描仪(逆向工程建模)
10.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计(微区硬度分布测试)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与锥模检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。