涡旋破碎检测概述:检测项目1.涡流强度测试:测量旋转场中最大涡流强度值(0.5-3.0T),精度0.05T2.流速分布分析:记录半径方向流速梯度(0-200m/s),空间分辨率≤1mm3.压力脉动监测:采集动态压力波动范围(50kPa),采样频率≥10kHz4.应变场测绘:三维应变分布测量(量程5000με),误差≤0.1%FS5.温度场重构:红外热成像监测(-50℃~300℃),热灵敏度<20mK检测范围1.航空发动机涡轮叶片镍基合金材料2.离心式压缩机钛合金转子组件3.核反应堆主泵316L不锈钢叶轮4.风电齿轮箱20C
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.涡流强度测试:测量旋转场中最大涡流强度值(0.5-3.0T),精度0.05T
2.流速分布分析:记录半径方向流速梯度(0-200m/s),空间分辨率≤1mm
3.压力脉动监测:采集动态压力波动范围(50kPa),采样频率≥10kHz
4.应变场测绘:三维应变分布测量(量程5000με),误差≤0.1%FS
5.温度场重构:红外热成像监测(-50℃~300℃),热灵敏度<20mK
1.航空发动机涡轮叶片镍基合金材料
2.离心式压缩机钛合金转子组件
3.核反应堆主泵316L不锈钢叶轮
4.风电齿轮箱20CrMnTi渗碳齿轮
5.化工离心机哈氏合金C276分离盘
ASTME1444-22《电磁涡流检测标准规程》
ISO9712:2021《无损检测-人员资格鉴定与认证》
GB/T12604.6-2021《无损检测术语涡流检测》
ASMEBPVCSectionVArticle8《旋转部件涡流检验》
EN10246-14:2017《钢制品的无损检测-离心铸管》
1.KarlDeutschEddyCusTFM-500:三维磁场分析系统(德国),分辨率0.1mm缺陷
2.OlympusOmniScanMX3:多频涡流探伤仪(日本),支持32频同步激励
3.ZetecMIZ-21C:远场涡流检测系统(美国),穿透深度达50mm
4.GEPhasorXS:阵列探头系统(瑞士),256通道同步采集
5.BakerHughesSilverwing:高温型探头组(英国),耐温650℃持续工作
6.WaygateTechnologiesMentorEM:多参数分析仪(德国),集成ANSYS仿真模块
7.EddyfiReddy:柔性阵列传感器(加拿大),曲面贴合度>98%
8.MistrasEctane2:数字式涡流仪(法国),128bit信号处理精度
9.UniWestRMG2000:旋转磁场发生器(美国),转速0-30000rpm可调
10.钢研纳克VTS-2000X:高温真空测试舱(中国),极限真空度10⁻Pa
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与涡旋破碎检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。