检测项目

1.几何精度校验：包含导轨直线度（≤0.005mm/m）、工作台平面度（≤0.008mm）、主轴径向跳动（≤1.5μm）等基础参数

2.动态性能测试：主轴最高转速（≥12000rpm）、加速度（0-24m/min）、定位重复精度（1μm）

3.热变形分析：温升梯度（≤0.8℃/h）、热位移补偿量（X/Y/Z轴≤3μm/100mm）

4.振动频谱监测：空转振动速度（≤2.8mm/s）、负载振动幅值（≤5μmp-p）

5.切削力校核：最大轴向力（≥12kN）、扭矩波动率（≤2%）

检测范围

1.金属切削机床：车床/铣床/磨床的导轨系统与传动机构

2.数控加工中心：刀库换刀系统与多轴联动精度

3.特种加工设备：电火花成型机电极定位系统

4.重型机床：落地镗铣床横梁挠度补偿机构

5.精密仪器机床：光学曲线磨床主轴回转精度

检测方法

ISO230-2:2014数控机床圆检验规范

ASTME177-14温度场分布测试方法

GB/T17421.3-2009机床振动测量与评价

ISO10791-7:2020加工中心切削试验法

GB/T3933.2-2021机床精度分级与验收条件

检测设备

RenishawXL-80激光干涉仪：线性定位误差测量（分辨率0.001μm）

MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列：三维空间尺寸测量（精度1.5+L/200μm）

Kistler9257B测力仪：动态切削力采集（量程10kN）

PolytecPSV-500扫描式振动仪：全场振动模态分析（频率范围0-25kHz）

FlukeTi450红外热像仪：温度场分布监测（热灵敏度≤0.03℃）

HexagonAbsoluteARM七轴测量臂：复杂曲面轮廓检测（空间精度15μm）

Keysight35670B动态信号分析仪：频谱特征提取（带宽102.4kHz）

CarlZeissPrismoUltra三坐标机：纳米级形位公差测量（MPEE=0.3+L/1000μm）

SiemensSINUMERIKMDynamics系统：伺服驱动特性分析（采样率10kHz）

APIXDLaser六维激光校准仪：空间误差补偿建模（角度分辨率0.01arcsec）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与样板机床检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。