检测项目

振动特性分析：测量转子径向/轴向振幅（范围0-500μm）、频率谱（0-10kHz）、相位角（±180°），阈值参照ISO 7919-2 Class A标准

叶片损伤检测：检查裂纹深度（分辨率0.1mm）、蠕变变形量（精度±0.05mm）、表面腐蚀面积占比（计算精度99.5%）

轴系对中检测：检测联轴器偏移量（允许偏差≤0.02mm/m）、角度偏差（≤0.05°）、热态冷态补偿量（基于ANSYS热力学模型）

润滑油污染度检测：监测颗粒物浓度（NAS 1638 6级标准）、水分含量（≤200ppm）、酸值（0.1-1.0mgKOH/g）

汽缸密封性检测：测量法兰间隙（精度0.01mm）、螺栓预紧力（误差±5%）、氦气泄漏率（≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s）

检测范围

转子系统：包括主轴、联轴器、推力盘等锻件，重点检测材料疲劳损伤与动平衡参数

高温合金叶片：涵盖镍基合金IN718、钴基合金FSX-414等材质的热腐蚀与蠕变性能

汽缸铸件：ZG15Cr2Mo1V等耐热铸钢的微观裂纹与尺寸稳定性检测

滑动轴承：巴氏合金层厚度（标准0.3-0.5mm）、接触角（120°±5°）检测

蒸汽管路：P91/P92钢焊缝的硬度梯度（180-250HB）、残余应力（XRD法检测）

检测方法

振动频谱分析：执行ISO 10816-3机械振动评估，同步采用GB/T 6075.3在线监测规范

无损检测技术：按ASTM E2375实施超声相控阵检测，依据GB/T 7735进行磁粉探伤

材料性能测试：采用ISO 6892-1高温拉伸试验，结合GB/T 4338持久蠕变试验方法

油液分析：执行ASTM D4378自动颗粒计数，参照GB/T 7600水分测定标准

热工参数校准：依据ASME PTC6汽轮机性能试验规程，采用GB/T 8117修正算法

检测设备

SKF Microlog AX系列振动分析仪：支持0.5Hz-20kHz频宽采集，配备32位ADC模数转换模块

Olympus EPOCH 650超声探伤仪：实现0.1-30MHz宽频检测，具备DAC/TCG曲线自动补偿功能

Prüftechnik TMS轴对中系统：激光测量精度达±1μm/m，内置热膨胀补偿算法

Parker Kittiwake HDL油品分析仪：集成颗粒计数、水分检测、粘度测量三合一模块

Thermoteknix Miricle 320热像仪：-20℃至1500℃测温范围，空间分辨率1.1mrad

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与汽轮机检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。