刀片槽检测

检测项目1.槽宽精度:公差范围0.02mm(20μm),采用三点测量法2.深度公差:允许偏差0.05mm(50μm),阶梯式多点采样3.角度偏差:主后角0.5,副后角1,数字投影仪测量4.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(精加工区域),Rz≤6.3μm(粗加工区)5.直线度误差:全长范围内≤0.03mm/m6.倒角均匀性:C0.1-C0.5连续过渡区目视无断点检测范围1.硬质合金刀具:YG8/YG15系列铣刀及车刀片2.高速钢铣刀:M2/M35材质立铣刀及T型槽刀具3.陶瓷刀片:Al₂O₃/Si₃N₄基体数控

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检测项目

1.槽宽精度:公差范围0.02mm(20μm),采用三点测量法

2.深度公差:允许偏差0.05mm(50μm),阶梯式多点采样

3.角度偏差:主后角0.5,副后角1,数字投影仪测量

4.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(精加工区域),Rz≤6.3μm(粗加工区)

5.直线度误差:全长范围内≤0.03mm/m

6.倒角均匀性:C0.1-C0.5连续过渡区目视无断点

检测范围

1.硬质合金刀具:YG8/YG15系列铣刀及车刀片

2.高速钢铣刀:M2/M35材质立铣刀及T型槽刀具

3.陶瓷刀片:Al₂O₃/Si₃N₄基体数控刀片

4.金刚石涂层刀具:CVD/PCD涂层切削刃刀具

5.钛合金切削工具:TC4/TC11专用阶梯式复合槽刀具

检测方法

1.几何尺寸检测:ISO3650:2020《产品几何量技术规范》配合GB/T1958-2017形状公差评定

2.表面形貌分析:ASTME430-19标准下白光干涉仪三维重构

3.材料硬度测试:GB/T4340.1-2009维氏硬度计HV30标尺

4.残余应力测定:ISO/TR10451:2020X射线衍射法

5.微观结构检验:GB/T13298-2015金相显微镜400观测晶粒度

检测设备

1.MitutoyoCMMCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.6+L/400μm)

2.TaylorHobsonFormTalysurfPGINOVUS表面轮廓仪(垂直分辨率1nm)

3.KeyenceVHX-7000数字显微镜(5000万像素三维拼接)

4.ZEISSAxioImager.M2m金相显微镜(微分干涉对比功能)

5.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪(Cr靶材λ=0.229nm)

6.Instron5985万能材料试验机(100kN载荷精度0.5%)

7.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(20MHz高频探头)

8.HexagonAbsoluteArm7轴激光扫描臂(25μm空间精度)

9.AliconaInfiniteFocusG5光学3D测量系统(20倍物镜景深15mm)

10.HitachiSU5000热场发射电镜(1nm分辨率能谱分析)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

QUALIFICATIONS

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