向下铣切检测概述:检测项目1.表面粗糙度:Ra值范围0.8-3.2μm(ISO4287),Rz值测量精度0.05μm2.平面度误差:公差等级IT6-IT8(GB/T1184),激光干涉仪测量分辨率0.1μm/m3.切削残留应力:X射线衍射法测量深度0.05mm(ASTME915),应力分辨率10MPa4.边缘垂直度:角度偏差≤0.02(ISO2768),三坐标测量重复性1.5μm5.微观组织变化:金相分析晶粒度评级(GB/T6394),SEM观测放大倍率5000检测范围1.铝合金航空结构件:7075-T6/6061-T65
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.表面粗糙度:Ra值范围0.8-3.2μm(ISO4287),Rz值测量精度0.05μm
2.平面度误差:公差等级IT6-IT8(GB/T1184),激光干涉仪测量分辨率0.1μm/m
3.切削残留应力:X射线衍射法测量深度0.05mm(ASTME915),应力分辨率10MPa
4.边缘垂直度:角度偏差≤0.02(ISO2768),三坐标测量重复性1.5μm
5.微观组织变化:金相分析晶粒度评级(GB/T6394),SEM观测放大倍率5000
1.铝合金航空结构件:7075-T6/6061-T651等牌号薄壁件
2.不锈钢精密零件:316L/304材质医疗器件及食品机械部件
3.钛合金承力构件:TC4/TC11航空发动机叶片及框架
4.工程塑料模具型腔:PEEK/PTFE等高分子材料成型面
5.复合材料层压板:CFRP/GFRP切削界面纤维损伤评估
1.表面形貌测量:ISO25178-2非接触式光学轮廓术
2.尺寸公差验证:GB/T1804-2000线性尺寸未注公差标准
3.残余应力测试:ASTME837-13a盲孔法应变释放技术
4.微观缺陷分析:GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物评级
5.振动频谱监测:ISO13373-1机械振动状态监测标准
1.MitutoyoSurftestSJ-410表面粗糙度仪:最大量程350μm,触针半径2μm
2.HexagonGlobalAdvantage三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm
3.BrukerD8DISCOVERX射线应力仪:Cr-Kα辐射源(λ=0.229nm)
4.KeyenceVHX-7000数字显微镜:5000万像素超景深成像系统
5.ZwickRoellZHU250残余应力分析仪:应变片灵敏度系数2.051%
6.OlympusDSX1000金相显微镜:20~6000连续变倍光学系统
7.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪:频率范围DC-25MHz
8.Instron5985万能材料试验机:载荷容量250kN(ASTME8)
9.ZeissSigma500场发射电镜:二次电子分辨率1.0nm@15kV
10.RenishawXL-80激光干涉仪:线性测量精度0.5ppm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与向下铣切检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。