顶层炉膛检测概述:检测项目1.温度分布监测:采用多点热电偶阵列测量炉膛内壁温度梯度范围(200℃-1500℃),精度1.5%FS。2.气体成分分析:实时监测CO、NOx、SO₂浓度(量程0-5000ppm),分辨率≤1ppm。3.结构完整性评估:超声波探伤检测裂纹深度(灵敏度≥0.5mm),磁粉探伤覆盖表面缺陷(最小尺寸0.1mm)。4.耐火材料性能测试:测定导热系数(≤1.5W/mK)、抗压强度(≥50MPa)及热震稳定性(循环次数≥20次)。5.压力密封性验证:氦质谱检漏法检测泄漏率(≤0.5%),耐压试验压力范围0-
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.温度分布监测:采用多点热电偶阵列测量炉膛内壁温度梯度范围(200℃-1500℃),精度1.5%FS。
2.气体成分分析:实时监测CO、NOx、SO₂浓度(量程0-5000ppm),分辨率≤1ppm。
3.结构完整性评估:超声波探伤检测裂纹深度(灵敏度≥0.5mm),磁粉探伤覆盖表面缺陷(最小尺寸0.1mm)。
4.耐火材料性能测试:测定导热系数(≤1.5W/mK)、抗压强度(≥50MPa)及热震稳定性(循环次数≥20次)。
5.压力密封性验证:氦质谱检漏法检测泄漏率(≤0.5%),耐压试验压力范围0-6MPa。
1.耐火砖及浇注料:高铝砖、碳化硅砖、刚玉质浇注料。
2.合金钢炉管:15CrMoG、12Cr1MoVG等耐高温钢材。
3.陶瓷纤维衬里:Al₂O₃-SiO₂系纤维模块(使用温度≤1400℃)。
4.高温涂层材料:等离子喷涂NiCrAlY涂层(厚度80-300μm)。
5.金属焊接接头:TIG焊/埋弧焊焊缝区域(熔深≥4mm)。
1.ASTME220-20:热电偶校准与温度测量规范。
2.ISO10878:2013:红外热成像法评估耐火层劣化等级。
3.GB/T16507-2022:水管锅炉受压元件强度计算标准。
4.ASTMC133-97(2021):耐火材料常温耐压强度试验方法。
5.ISO10675-1:2016:焊缝无损检测验收等级判定准则。
1.FLIRT865红外热像仪:测温范围-40℃~1500℃,热灵敏度≤0.03℃。
2.Testo350烟气分析仪:配置O₂/CO/NOx传感器,采样流量0.8L/min。
3.OlympusEPOCH650超声探伤仪:频率范围0.5-20MHz,A扫描分辨率0.1mm。
4.ZwickRoellZ100万能试验机:载荷精度0.5%,位移分辨率0.1μm。
5.Agilent490MicroGC:四通道微型气相色谱仪,分析周期<30s。
6.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm,误差1%读数。
7.PfeifferASM340氦检漏仪:检出限达510⁻⁰⁰mbarL/s。
8.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000倍放大倍率,3D表面重建功能。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与顶层炉膛检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。