后保险杠亮条检测概述:检测项目1.表面光泽度:采用60入射角测量镜面反射率(单位:GU),合格范围80-120GU(依据ASTMD523)2.涂层附着力:划格法测试0-5级评定(GB/T9286),要求≤2级3.耐盐雾腐蚀:中性盐雾试验500h(GB/T10125),表面无基材腐蚀或起泡4.抗冲击强度:落球冲击测试(ISO6603-2),承受5J冲击无裂纹5.尺寸公差:三维扫描仪测量长度偏差0.5mm/弧度偏差0.3(QC/T15)检测范围1.ABS塑料基材电镀亮条(镀层厚度≥15μm)2.不锈钢拉丝工艺装饰条(表面粗糙度Ra
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.表面光泽度:采用60入射角测量镜面反射率(单位:GU),合格范围80-120GU(依据ASTMD523)
2.涂层附着力:划格法测试0-5级评定(GB/T9286),要求≤2级
3.耐盐雾腐蚀:中性盐雾试验500h(GB/T10125),表面无基材腐蚀或起泡
4.抗冲击强度:落球冲击测试(ISO6603-2),承受5J冲击无裂纹
5.尺寸公差:三维扫描仪测量长度偏差0.5mm/弧度偏差0.3(QC/T15)
1.ABS塑料基材电镀亮条(镀层厚度≥15μm)
2.不锈钢拉丝工艺装饰条(表面粗糙度Ra≤0.4μm)
3.PC+ASA共挤注塑件(熔融指数230℃/3.8kg≥8g/10min)
4.铝合金阳极氧化件(氧化膜厚度AA15级以上)
5.PMMA亚克力复合亮条(透光率≥92%,雾度≤1%)
1.色差分析:使用CIELab色空间法(ISO11664-4),ΔE≤1.5NBS
2.热循环试验:-40℃~85℃交变100次(GB/T2423.22),无变形开裂
3.氙灯老化:1200h辐照(ASTMG155Cycle1),色差ΔE≤3.0
4.振动疲劳测试:频率10-500Hz扫频振动(GB/T31467.3),持续24h无松动
5.化学试剂耐受:汽油/机油浸泡48h(GMW14333),表面无溶胀变色
1.BYK-Gardnermicro-TRI-gloss光泽度计:三角度(20/60/85)光泽测量精度0.1GU
2.Instron5967万能材料试验机:最大载荷50kN,位移分辨率0.001mm
3.Q-FOGCRH盐雾试验箱:符合NSS/AASS/CASS三种试验模式
4.AtlasCi4000氙灯老化箱:光谱匹配度>85%(ISO4892-2)
5.GOMATOSQ三维扫描仪:测量精度0.02mm/m
6.Elcometer506附着力测试仪:划格刀距1mm/2mm可选
7.ThermoScientificARLiSpark光学发射光谱仪:金属成分分析精度0.001%
8.KeysightDSAV084A振动分析系统:频率范围DC-25.6kHz
9.MTSCriterionC45电子万能试验机:动态载荷25kN
10.KonicaMinoltaCM-26d色差仪:直径8mm测量孔径,d/8光学结构
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与后保险杠亮条检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。