主轴径向跳动检测(公差范围:≤0.005mm,测量点间距≥200mm)
轴向窜动检测(最大允许值:0.008mm,加载力150N)
重复定位精度验证(X/Z轴误差≤±0.003mm,循环次数≥50次)
切削力波动监测(动态力传感器量程0-5000N,采样频率10kHz)
热变形误差分析(温升试验4小时,位移传感器分辨率0.1μm)
工件圆度偏差检测(标准试件Φ50×150mm,圆度仪精度0.1μm)
振动频谱特性测试(加速度传感器频宽5-5000Hz,三轴同步采集)
金属材料加工件:包括不锈钢(304/316L)、钛合金(TC4/TA2)、铝合金(6061/7075)等
复合材料构件:碳纤维增强树脂基(CFRP)、陶瓷颗粒增强铝基等
高精度轴类零件:传动主轴(长径比>10)、偏心凸轮轴(偏心量0.5-20mm)
超硬材料制品:硬质合金刀具(HRC≥85)、工程陶瓷部件等
异形零件加工:非对称回转体、多曲率曲面工件等
几何精度检测:依据ISO 230-3:2020《机床检验通则 第3部分》进行12点圆周测试
动态性能测试:采用GB/T 17421.2-2016《数控机床检测条件》规定的正弦扫频法
材料适应性试验:参照ASTM E2919-22《机床切削性能评定标准》进行多材料对比切削
热稳定性验证:执行ISO 13041-6:2021《加工中心热变形测试规范》的阶梯温控程序
振动特性分析:基于GB/T 29531-2013《机床振动测量方法》进行FFT频谱分析
误差补偿验证:应用VDI/DGQ 3441德国标准进行反向间隙补偿率测定
三坐标测量机:Hexagon Global Advantage(测量精度0.6+L/400μm)
激光干涉仪系统:雷尼绍XL-80(线性测量分辨率0.001μm)
动态信号分析仪:B&K 3050-B-040(24位AD,最大分析带宽25.6kHz)
高精度球杆仪:API XD Laser(360°全向误差检测,采样率1000Hz)
多通道数据采集系统:NI PXIe-8840(同步采集32通道,时基误差<1ns)
热成像分析仪:FLIR T1020(热灵敏度0.03℃,空间分辨率1024×768)
表面形貌测量仪:Zygo Nexview(垂直分辨率0.1nm,扫描面积100×100mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"偏心车床测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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