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概述:检测项目1.壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度0.1mm),覆盖塔体环焊缝两侧100mm区域(6-50mm厚度范围)2.焊缝无损检测:磁粉探伤(MT)灵敏度A1型试片15/50显示清晰;射线探伤(RT)符合NB/T47013.2-2015II级验收标准3.硬度测试:维氏硬度计HV10载荷(200-350HV10),母材与热影响区硬度差≤50HV4.金相组织分析:20倍显微观察珠光体球化等级(1-4级),碳化物聚集程度评估5.几何尺寸测量:塔体直线度≤0.1%L(L为塔段长度),法兰平面度≤0.3mm/m6.
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度0.1mm),覆盖塔体环焊缝两侧100mm区域(6-50mm厚度范围)
2.焊缝无损检测:磁粉探伤(MT)灵敏度A1型试片15/50显示清晰;射线探伤(RT)符合NB/T47013.2-2015II级验收标准
3.硬度测试:维氏硬度计HV10载荷(200-350HV10),母材与热影响区硬度差≤50HV
4.金相组织分析:20倍显微观察珠光体球化等级(1-4级),碳化物聚集程度评估
5.几何尺寸测量:塔体直线度≤0.1%L(L为塔段长度),法兰平面度≤0.3mm/m
6.腐蚀产物分析:X射线荧光光谱仪(检出限0.01%),硫含量≤3.5wt%,氯离子≤25ppm
1.塔体主体板材:Q345R/15CrMoR低合金钢(厚度12-40mm)
2.环向对接焊缝:埋弧焊SAW工艺(焊丝H08MnA+焊剂SJ101)
3.塔盘支撑圈:06Cr19Ni10不锈钢(δ=8mm)与碳钢异种钢接头
4.高温段衬里层:龟甲网双层结构(材质0Cr13Al),锚固钉间距1505mm
5.紧急泄放系统:安全阀进出口法兰(Class300RF面型)密封面完整性
6.热电偶套管:Incoloy800H材质(OD253mm)渗透探伤验收
1.超声相控阵检测:依据ASMEBPVCSectionVArticle4实施多角度扫查(45-70折射角)
2.磁粉探伤:执行ASTME709标准,采用湿法连续法(磁悬液浓度1.2-2.4mL/100mL)
3.射线数字成像:符合ISO17636-2:2013要求,像素尺寸≤200μm,灰度等级≥12bit
4.硬度梯度测试:按GB/T4340.1-2009规定进行五点法测量(间隔2mm)
5.TOFD检测:参照GB/T23902-2009设置PCS距离80-120mm(探头频率5MHz)
6.渗透检验:采用GB/T18851.2-2018方法B(灵敏度等级2),显像时间10-60分钟
1.奥林巴斯OmniScanX3相控阵探伤仪:64晶片矩阵探头,支持全聚焦技术(TFM)成像
2.GEUSMGo+超声测厚仪:双晶探头(1MHz-10MHz),自动V声程补偿功能
3.YXLONFF85DR系统:17英寸平板探测器(20482048像素),最大穿透力80mm钢
4.时代TH160里氏硬度计:D/DC型冲击装置,测量范围200-960HLD
5.蔡司AxioImagerA2m金相显微镜:500万像素CCD,配备cleVIS图像分析软件
6.岛津EDX-7000荧光光谱仪:Rh靶X光管(50kV/1mA),可测元素Na-U
7.中科创新PXT-560磁粉探伤机:周向磁化电流0-6000A,纵向磁势12000AT
8.华鲁D60激光跟踪仪:测量精度15μm+6μm/m,最大工作半径60米
9.BakerHawkMX8声发射仪:16通道同步采集(采样率10MHz),定位精度1%
10.ThermoFisherNitonXL5手持合金分析仪:50kV/200μAg靶,GOLDD+探测器技术
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"焦化分馏塔检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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