


概述:检测项目1.锥度公差:采用莫氏锥度量规测量全长锥角偏差(0.0005/mm)2.表面粗糙度:切削刃部Ra≤0.8μm(ISO4287:1997)3.直径偏差:大端直径公差0.005mm(GB/T11334-2018)4.直线度误差:全长范围内≤0.003mm(ISO12180-2:2011)5.硬度值:刃部HRC62-65(ASTME18-22)检测范围1.工具钢铰刀(W6Mo5Cr4V2/AlSIM2)2.高速钢铰刀(HSS-Co8/HSS-E)3.硬质合金铰刀(YG8/YG15)4.不锈钢专用铰刀(A
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.锥度公差:采用莫氏锥度量规测量全长锥角偏差(0.0005/mm)
2.表面粗糙度:切削刃部Ra≤0.8μm(ISO4287:1997)
3.直径偏差:大端直径公差0.005mm(GB/T11334-2018)
4.直线度误差:全长范围内≤0.003mm(ISO12180-2:2011)
5.硬度值:刃部HRC62-65(ASTME18-22)
1.工具钢铰刀(W6Mo5Cr4V2/AlSIM2)
2.高速钢铰刀(HSS-Co8/HSS-E)
3.硬质合金铰刀(YG8/YG15)
4.不锈钢专用铰刀(AISI304/316L)
5.钛合金加工铰刀(TC4/TA15)
1.锥度检测:GB/T11852-2003《圆锥量规》配合正弦规测量
2.形位公差:ISO1101:2017几何公差规范
3.表面完整性:GB/T10610-2018轮廓法评定规则
4.材料成分:GB/T223系列钢铁及合金化学分析方法
5.耐磨性测试:ASTMG65干砂橡胶轮磨损试验法
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.6+L/600μm)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列表面粗糙度仪(分辨率0.8nm)
3.ZEISSO-INSPECT复合式测量系统(光学+接触式复合测量)
4.HEIDENHAINND2870电子水平仪(分辨率0.001mm/m)
5.Instron5985万能材料试验机(载荷精度0.5%)
6.QnessQ60A+全自动显微硬度计(符合ISO6507-1标准)
7.KEYENCEVHX-7000数字显微镜(5000倍超景深观测)
8.WENZELLH54齿轮测量中心(可扩展锥度量规模块)
9.BRUKERQ4TASMAN直读光谱仪(元素分析精度1ppm)
10.SCHENCKV6G动平衡机(最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"莫氏圆锥铰刀检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
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