氯气透平压缩机检测概述:检测项目1.振动频谱分析:轴向/径向振动位移量(≤25μm)、频率特征(0-10kHz)2.气体泄漏率测试:静态密封泄漏量(≤0.1mL/min)、动态密封泄漏率(≤50ppm)3.叶轮动平衡校验:残余不平衡量(G2.5级)、转速范围(3000-15000rpm)4.壳体耐压试验:设计压力1.5倍保压(≥30min)、应变测量点(≥12点)5.材料腐蚀深度检测:年腐蚀速率(≤0.05mm/a)、晶间腐蚀评级(Ⅰ级)检测范围1.钛合金叶轮组件(TA2/TA10材质)2.镍基合金密封环(HastelloyC2
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.振动频谱分析:轴向/径向振动位移量(≤25μm)、频率特征(0-10kHz)
2.气体泄漏率测试:静态密封泄漏量(≤0.1mL/min)、动态密封泄漏率(≤50ppm)
3.叶轮动平衡校验:残余不平衡量(G2.5级)、转速范围(3000-15000rpm)
4.壳体耐压试验:设计压力1.5倍保压(≥30min)、应变测量点(≥12点)
5.材料腐蚀深度检测:年腐蚀速率(≤0.05mm/a)、晶间腐蚀评级(Ⅰ级)
1.钛合金叶轮组件(TA2/TA10材质)
2.镍基合金密封环(HastelloyC276/C22)
3.双相钢壳体部件(2205/2507材质)
4.PTFE基复合材料轴封系统
5.哈氏合金B3级进出口管道
1.ISO10816-3:2018机械振动评估(第三类旋转机械)
2.ASTME499/E499M-22氦质谱检漏法
3.GB/T9239.1-2006刚性转子平衡品质要求
4.ASMEPCC-2-2018压力设备修复标准
5.GB/T4334-2020不锈钢晶间腐蚀试验方法
1.CSI2140机械健康分析仪:4通道振动信号采集,FFT分辨率3200线
2.INFICONUL3000氦检漏仪:灵敏度510⁻Pam/s
3.SchenckH60动平衡机:最大转子重量600kg,精度等级G0.4
4.FLIRT865红外热像仪:-40C~1500C量程,热灵敏度≤0.03C
5.ZwickZ100材料试验机:100kN载荷精度0.5%
6.OlympusOmniscanX3相控阵探伤仪:64晶片阵列,5MHz探头
7.GamryReference600+电化学工作站:24V极化电压范围
8.BrukerD8ADVANCEXRD衍射仪:Cu靶Kα射线源(λ=1.5406)
9.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000倍光学放大能力
10.Agilent7900ICP-MS:检出限≤ppt级金属离子分析
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与氯气透平压缩机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。