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概述:检测项目1.标识线宽度偏差:允许公差0.05mm(视材质等级调整)2.色差ΔE值:CIELab标准下ΔE≤1.5(D65光源)3.附着力等级:划格法测试0-5级(ASTMD3359)4.耐磨性能:Taber磨耗仪测试500g/1000转后保留率≥95%5.耐候性评估:UV老化试验500小时色差ΔE≤2.0(ISO4892-3)检测范围1.金属标牌:铝/不锈钢材质的机械部件标识线2.塑料标签:ABS/PVC材质的电子设备指示线3.陶瓷基板:高温烧结工艺制作的工业编码线4.玻璃表面:丝网印刷工艺的仪器仪表刻度
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.标识线宽度偏差:允许公差0.05mm(视材质等级调整)
2.色差ΔE值:CIELab标准下ΔE≤1.5(D65光源)
3.附着力等级:划格法测试0-5级(ASTMD3359)
4.耐磨性能:Taber磨耗仪测试500g/1000转后保留率≥95%
5.耐候性评估:UV老化试验500小时色差ΔE≤2.0(ISO4892-3)
1.金属标牌:铝/不锈钢材质的机械部件标识线
2.塑料标签:ABS/PVC材质的电子设备指示线
3.陶瓷基板:高温烧结工艺制作的工业编码线
4.玻璃表面:丝网印刷工艺的仪器仪表刻度线
5.复合材料:碳纤维制品激光雕刻定位基准线
1.几何尺寸测量:ASTME2934-13规定的高精度影像测量法
2.色差分析:ISO11664-4:2008分光光度计多点采样法
3.附着力测试:GB/T9286-2021划格法结合剥离强度试验
4.耐磨性评估:GB/T1768-2006旋转式橡胶轮磨耗试验
5.环境耐受性:GB/T2423.17-2008盐雾试验与ISO11341氙灯老化复合测试
1.MitutoyoQuickVisionQVPro:0.5μm分辨率影像测量系统(几何尺寸)
2.X-RiteCi7800分光光度计:双光束10nm波长精度色差仪
3.Elcometer107十字划格器:6刃刀头间距1mm/2mm可选(附着力)
4.Taber5135Abraser:CS-10磨轮配250g/500g砝码(耐磨性)
5.Q-LABQUV加速老化箱:UVA-340灯管+喷淋系统(耐候性)
6.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000倍超景深表面形貌分析
7.Instron5943万能材料机:0.5级精度剥离强度测试系统
8.AtlasCi4000氙灯试验箱:符合ISO4892-2全光谱老化模拟
9.ZeGagePlus三维轮廓仪:0.1nm纵向分辨率的线高测量
10.BYKmicro-TRI-gloss多角度光泽度计:20/60/85同步测量(表面特性)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"单位标识线检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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