直齿条检测

检测项目1.齿距累积误差:单齿距公差0.005mm,全长累积公差≤0.03mm/100mm2.齿形精度:齿廓总偏差Fα≤0.015mm,螺旋线总偏差Fβ≤0.018mm3.表面硬度:渗碳淬火件58-62HRC,氮化件≥800HV0.34.粗糙度指标:齿面Ra≤0.8μm,齿根Rz≤6.3μm5.直线度公差:长度≤500mm时≤0.02mm/m检测范围1.合金钢制精密机床导轨齿条(20CrMnTi/42CrMo)2.不锈钢食品机械传动齿条(304/316L)3.工程塑料自动化设备齿条(POM/PA66+GF

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检测项目

1.齿距累积误差:单齿距公差0.005mm,全长累积公差≤0.03mm/100mm

2.齿形精度:齿廓总偏差Fα≤0.015mm,螺旋线总偏差Fβ≤0.018mm

3.表面硬度:渗碳淬火件58-62HRC,氮化件≥800HV0.3

4.粗糙度指标:齿面Ra≤0.8μm,齿根Rz≤6.3μm

5.直线度公差:长度≤500mm时≤0.02mm/m

检测范围

1.合金钢制精密机床导轨齿条(20CrMnTi/42CrMo)

2.不锈钢食品机械传动齿条(304/316L)

3.工程塑料自动化设备齿条(POM/PA66+GF30)

4.粉末冶金微型传动齿条(Fe-Cu-C系)

5.硬质合金数控分度齿条(YG8/YG15)

检测方法

1.几何量测量:ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准

2.硬度测试:ASTME18洛氏硬度法/GB/T4340.1维氏硬度法

3.粗糙度评定:ISO4287轮廓法/GB/T1031参数体系

4.材料分析:GB/T10561非金属夹杂物评级

5.尺寸验证:GB/T1800.2-2020极限与配合标准

检测设备

1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):三维尺寸精度(1.9+L/250)μm

2.齿轮测量中心(KlingelnbergP26):可测模数0.5-20mm齿轮参数

3.轮廓粗糙度仪(TaylorHobsonFormTalysurfi-Series):分辨率0.8nm

4.显微硬度计(WilsonWolpertTukon2500):载荷范围10gf-50kgf

5.激光干涉仪(RenishawXL-80):线性定位精度0.5ppm

6.金相显微镜(OlympusGX53):5000倍明暗场成像系统

7.光谱分析仪(OBLFQSN750-II):可测C元素精度0.0015%

8.磁粉探伤机(YXLONFD3520):周向磁化电流0-6000A可调

9.万能材料试验机(Instron5985):最大载荷150kN精度0.5%

10.X射线应力仪(ProtoiXRD):残余应力测量深度0-50μm

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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