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概述:检测项目1.壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度0.1mm)对筒体/封头进行网格化测量(间距≤200mm),重点监测腐蚀减薄区域2.焊缝无损检测:对接焊缝100%射线探伤(GB/T3323-2005),角焊缝磁粉探伤(ISO23278:2015)3.材料成分分析:采用XRF光谱仪测定C、Cr、Ni等元素含量(ASTME1621-13)4.硬度测试:布氏硬度HBW测量(载荷3000kgf)满足GB/T231.1-2018要求5.气密性试验:氮气保压试验(设计压力1.15)维持24小时压降≤1%检测范围1.不锈钢
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度0.1mm)对筒体/封头进行网格化测量(间距≤200mm),重点监测腐蚀减薄区域
2.焊缝无损检测:对接焊缝100%射线探伤(GB/T3323-2005),角焊缝磁粉探伤(ISO23278:2015)
3.材料成分分析:采用XRF光谱仪测定C、Cr、Ni等元素含量(ASTME1621-13)
4.硬度测试:布氏硬度HBW测量(载荷3000kgf)满足GB/T231.1-2018要求
5.气密性试验:氮气保压试验(设计压力1.15)维持24小时压降≤1%
1.不锈钢复合板反应釜(SA516Gr70+316L)
2.钛合金耐蚀高压容器(TA2/TA10)
3.镍基合金C276反应装置
4.哈氏合金B3酸洗设备
5.锆材高温反应器(R60702)
1.超声波检测:按ASTME2375-20进行分层缺陷扫描
2.涡流检测:执行ISO15549:2019标准进行表面裂纹探测
3.金相分析:依据GB/T13298-2015制备试样并观察显微组织
4.应力测试:采用X射线衍射法(GB/T7704-2017)测量残余应力
5.腐蚀速率测定:按ASTMG31-21进行浸泡失重试验
1.OlympusOmniScanMX2:64晶片相控阵超声探伤仪(分辨率0.1mm)
2.GEInspectionXGI-4500:450kV工业X射线机(穿透厚度≤150mm钢)
3.FischerMP30:手持式XRF光谱仪(检出限0.01%)
4.ZwickRoellHB3000:全自动布氏硬度计(载荷误差≤1%)
5.Panametrics38DLPLUS:数字超声波测厚仪(量程0.6-500mm)
6.YXLONFF85CT:工业CT扫描系统(体素分辨率3μm)
7.ProtoLXRD:便携式X射线应力分析仪(精度20MPa)
8.Elcometer456:涂层测厚仪(量程0-5000μm)
9.KarlDeutschDMS23:数字式涡流探伤仪(频率范围10Hz-10MHz)
10.Instron8862:动态疲劳试验机(载荷250kN)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"脱铜高压釜检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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