


概述:检测项目1.球体直径误差:测量实际直径与标称值的偏差范围(0.001mm~0.01mm)2.圆度误差:评估最大内切圆与最小外接圆半径差(≤0.5μm)3.表面粗糙度:Ra值控制在0.025μm~0.4μm区间4.硬度均匀性:洛氏硬度HRC值波动≤2个标度单位5.材料成分分析:验证Cr、Mo等合金元素含量偏差(0.3wt%)检测范围1.轴承钢球:G10~G100级精密轴承用淬硬钢球2.陶瓷球体:氧化锆/氮化硅材质的耐腐蚀精密球体3.塑料滚珠:PEEK/PTFE材质的低摩擦工程塑料球4.医疗植入物:钛合金/钴
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.球体直径误差:测量实际直径与标称值的偏差范围(0.001mm~0.01mm)
2.圆度误差:评估最大内切圆与最小外接圆半径差(≤0.5μm)
3.表面粗糙度:Ra值控制在0.025μm~0.4μm区间
4.硬度均匀性:洛氏硬度HRC值波动≤2个标度单位
5.材料成分分析:验证Cr、Mo等合金元素含量偏差(0.3wt%)
1.轴承钢球:G10~G100级精密轴承用淬硬钢球
2.陶瓷球体:氧化锆/氮化硅材质的耐腐蚀精密球体
3.塑料滚珠:PEEK/PTFE材质的低摩擦工程塑料球
4.医疗植入物:钛合金/钴铬钼人工关节球头
5.精密仪器:光学仪器用蓝宝石/石英玻璃基准球
1.ISO3290-1:2018《滚动轴承球第1部分:钢球》直径公差规范
2.ASTMF2094-17《医用金属球表面粗糙度测试标准方法》
3.GB/T308.1-2013《滚动轴承球第1部分:钢球》圆度测量规程
4.ISO12181-1:2011《几何产品规范(GPS)圆度》评定方法
5.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验》显微硬度测试
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:三维尺寸测量精度0.6μm+L/600
2.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:圆度测量分辨率达0.01μm
3.ZygoNewView9000白光干涉仪:表面粗糙度测量范围0.1nm~10μm
4.InstronWilsonTukon2500显微硬度计:载荷范围10gf~3kgf
5.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:元素分析精度0.005%
6.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:非接触式形貌重建精度1μm
7.MahrFederalMillimarC1216气动量仪:孔径测量重复性0.2μm
8.OlympusDSX1000数码显微镜:5000倍放大表面缺陷分析系统
9.HexagonAbsoluteARM七轴测量臂:便携式现场测量精度15μm
10.PanasonicHG-C1050激光位移传感器:在线直径检测频率10kHz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"球径规检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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