检测项目

1.硬度测试：表面硬度HRC40-50，芯部硬度HRC28-35

2.尺寸精度：轴孔公差H7级（0.018mm），键槽对称度0.02mm

3.表面粗糙度：配合面Ra≤0.8μm，非配合面Ra≤3.2μm

4.抗拉强度：≥850MPa（合金钢材质）

5.金相组织：马氏体含量≤5%，带状组织≤2级

6.动平衡等级：G6.3级（转速≤3000rpm）

7.扭矩疲劳测试：≥110⁶次循环（额定扭矩15%）

检测范围

1.汽车发动机调温器曲柄（材料：40CrMo合金钢）

2.航空液压调节器曲柄（材料：TC4钛合金）

3.工业阀门执行机构曲柄（材料：304不锈钢）

4.轨道交通制动系统曲柄（材料：42CrMo4V）

5.工程机械液压泵调节曲柄（材料：20MnCr5渗碳钢）

6.船用柴油机调速器曲柄（材料：QT600-3球墨铸铁）

检测方法

1.ASTME10-18金属材料布氏硬度试验方法

2.ISO12108:2018金属材料疲劳裂纹扩展速率试验

3.GB/T3077-2015合金结构钢技术条件

4.ISO4287:1997表面粗糙度参数及其数值

5.GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法

6.ISO1940-1:2003机械振动刚性转子平衡品质要求

检测设备

1.Instron5985万能材料试验机（载荷范围0-600kN）

2.MitutoyoCMMCrysta-ApexS三坐标测量机（精度1.8μm）

3.ZwickRoellZHU250硬度计（布/洛/维三用）

4.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪（可测C/S/P等微量元素）

5.SCHENCKV6G-40动平衡机（最大工件质量400kg）

6.OlympusGX53倒置金相显微镜（5000倍电子目镜）

7.TaylorHobsonSurtronicS-128表面轮廓仪（Ra测量范围0.01-50μm）

8.MTSLandmark液压伺服疲劳试验机（100Hz高频加载）

9.KeyenceVHX-7000数码显微镜（3D表面形貌重建）

10.ZeissXradia620Versa显微CT（亚微米级缺陷检测）