


概述:检测项目1.齿形总偏差(Fα):测量实际齿廓与理论渐开线的最大法向偏差值(公差带0.008-0.025mm)2.压力角偏差(Δα):评估齿面接触点压力角变化量(允许误差130')3.基圆直径误差(Δdb):采用三坐标测量仪验证基圆直径偏差(允差0.005mm)4.齿距累积误差(Fp):计算任意两齿间周节累积值(精度等级4级时≤0.032mm)5.修形量测量:量化齿顶修缘高度(0.01-0.03mm)与修形长度(占齿高15-25%)检测范围1.合金钢齿轮:渗碳淬火齿轮(表面硬度HRC58-62)、氮化齿轮
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.齿形总偏差(Fα):测量实际齿廓与理论渐开线的最大法向偏差值(公差带0.008-0.025mm)
2.压力角偏差(Δα):评估齿面接触点压力角变化量(允许误差130')
3.基圆直径误差(Δdb):采用三坐标测量仪验证基圆直径偏差(允差0.005mm)
4.齿距累积误差(Fp):计算任意两齿间周节累积值(精度等级4级时≤0.032mm)
5.修形量测量:量化齿顶修缘高度(0.01-0.03mm)与修形长度(占齿高15-25%)
1.合金钢齿轮:渗碳淬火齿轮(表面硬度HRC58-62)、氮化齿轮
2.工程塑料齿轮:POM、PA66材质注塑成型齿轮
3.粉末冶金齿轮:密度≥7.2g/cm的烧结金属齿轮
4.蜗轮蜗杆副:模数1-10mm的圆柱蜗杆传动组件
5.行星齿轮系:包含太阳轮、行星轮的内啮合齿轮组
1.ISO1328-1:2013《圆柱齿轮精度制》规定的双面啮合综合测量法
2.GB/T10095.1-2008《圆柱齿轮精度》单面啮合测量规范
3.ASTMB929-15金属粉末齿轮尺寸测量标准
4.DIN3960渐开线圆柱齿轮齿形公差体系
5.JISB1702-1:2016日本工业标准齿形测量规程
1.KlingelnbergP65齿轮测量中心:分辨率0.1μm的三维齿廓扫描系统
2.ZeissPrismo7CMM:配备GearPro软件的坐标测量机(最大允许误差1.9+L/250μm)
3.MahrMMQ400形状测量仪:可测模数0.5-20mm的齿轮轮廓
4.TokyoSeimitsuGC-H3L齿轮检查机:实现JIS0级精度评定
5.Gleason300GMS锥齿轮分析仪:专用螺旋锥齿轮测量系统
6.WenzelLH54桥式三坐标:配备RenishawSP25M扫描探头
7.MitutoyoCrysta-ApexS574:支持DIN/ISO双标认证的精密测量仪
8.HexagonLeitzPMM-F:超高精度齿轮测量系统(MPEE≤0.6+L/400μm)
9.OsakaSeimitsuKHK-500:专用小模数齿轮(m<1)测量装置
10.CNCSpector齿轮综合检查机:集成噪声振动分析功能的一体化设备
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"齿廓曲线检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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