矢羽纹检测概述:检测项目1.矢羽纹几何参数:间距(0.1-500μm)、角度偏差(0.5)、曲率半径(R≥10mm)2.纹理对称性分析:轴线偏移量(≤3%)、镜像对称度(≥95%)3.表面粗糙度关联性:Ra(0.05-6.3μm)、Rz(0.4-25μm)4.微观组织匹配度:晶粒尺寸(1-200μm)、相分布均匀性(CV≤15%)5.力学性能相关性:显微硬度(HV0.01-HV50)、残余应力(500MPa)检测范围1.金属材料:航空铝合金(2024-T3/7075-T6)、钛合金(Ti-6Al-4V)、高温合金(Inc
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.矢羽纹几何参数:间距(0.1-500μm)、角度偏差(0.5)、曲率半径(R≥10mm)
2.纹理对称性分析:轴线偏移量(≤3%)、镜像对称度(≥95%)
3.表面粗糙度关联性:Ra(0.05-6.3μm)、Rz(0.4-25μm)
4.微观组织匹配度:晶粒尺寸(1-200μm)、相分布均匀性(CV≤15%)
5.力学性能相关性:显微硬度(HV0.01-HV50)、残余应力(500MPa)
1.金属材料:航空铝合金(2024-T3/7075-T6)、钛合金(Ti-6Al-4V)、高温合金(Inconel718)
2.陶瓷制品:氧化锆结构陶瓷(3Y-TZP)、碳化硅密封环(SSiC)
3.复合材料:碳纤维增强环氧树脂(T800/AG80)、陶瓷基复合材料(C/SiC)
4.精密铸件:涡轮叶片定向凝固件、发动机缸体铸件
5.表面处理件:PVD涂层刀具(TiAlN)、热喷涂部件(WC-Co)
1.ASTME112-13晶粒度测定与纹理分析规范
2.ISO25178-2:2022表面纹理三维表征技术标准
3.GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法
4.GB/T10610-2009产品几何技术规范表面结构轮廓法
5.ISO13067:2020微束分析电子背散射衍射(EBSD)方法
1.OlympusDSX1000数码显微镜:配备20-7000倍物镜组及三维拼接模块
2.ZeissSigma500场发射扫描电镜:搭载OxfordSymmetryEBSD探测器
3.KeyenceVHX-7000超景深显微镜:支持20μm~10mm跨尺度观测
4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm的3D形貌分析
5.ShimadzuHMV-G21显微硬度计:载荷范围10gf-2kgf的压痕测试
6.PanalyticalEmpyreanX射线衍射仪:残余应力测定精度10MPa
7.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:符合ISO4287标准的接触式测量
8.Gatan656样品制备系统:离子束抛光精度达5nm
9.FEIHeliosG4双束电镜:具备FIB加工与TEM样品制备功能
10.Image-ProPremier9.3图像分析软件:支持ASTME112自动晶粒度评级
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与矢羽纹检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。