检测项目

1.表面硬度：采用洛氏硬度计（HRC）测量工作面硬度值（45-50HRC）

2.尺寸公差：关键尺寸包括轴径公差（0.02mm）、键槽宽度（0.015mm）

3.轮廓精度：升程曲线偏差≤0.03mm/100转角

4.材料成分：碳含量（0.38-0.43%）、铬含量（1.10-1.40%）

5.冲击韧性：夏比V型缺口冲击功≥35J（-20℃环境）

6.表面粗糙度：工作面Ra≤0.8μm

7.金相组织：马氏体含量≥95%，残余奥氏体≤3%

检测范围

1.合金钢凸轮锤（20CrMnTi/42CrMo）

2.铸铁凸轮锤（QT600-3/HT250）

3.粉末冶金凸轮锤（Fe-Cu-Mo系）

4.表面硬化处理件（渗碳/氮化层深0.3-0.5mm）

5.高温合金凸轮锤（Inconel718/GH4169）

6.复合材料凸轮锤（碳纤维增强聚合物基）

检测方法

1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》

2.ISO12181-1:2011《几何产品规范(GPS)圆度测量》

3.GB/T3077-2015《合金结构钢技术条件》

4.ASTME23-22《金属材料缺口试样冲击试验方法》

5.ISO4287:1997《表面粗糙度术语定义及参数》

6.GB/T13298-2015《金属显微组织检验方法》

检测设备

1.三坐标测量机（MitutoyoCMMCrysta-ApexS）：三维尺寸测量精度1.5μm+L/250

2.圆度仪（TaylorHobsonTalyrond385）：径向跳动测量分辨率0.01μm

3.万能材料试验机（Instron5982）：最大载荷600kN，应变测量精度0.5%

4.直读光谱仪（OBLFQSN750-II）：元素分析精度0.001%

5.显微硬度计（WilsonVH1150）：载荷范围10gf-50kgf

6.冲击试验机（Zwick/RoellHIT450P）：温度控制范围-196℃~+300℃

7.表面粗糙度仪（MitutoyoSurftestSJ-410）：Ra测量范围0.01-50μm

8.金相显微镜（OlympusGX53）：最大放大倍数1000X

9.X射线应力分析仪（ProtoiXRD）：残余应力测量精度20MPa

10.热像仪（FLIRT865）：温度分辨率0.03℃@30℃