蒸汽管道吹扫前检测概述:检测项目1.焊缝无损检测:渗透探伤灵敏度≥1.5μm裂纹检出率,X射线探伤符合GB/T3323-2005II级标准2.壁厚测量:允许偏差0.5mm(DN≤300mm)至1.2mm(DN>600mm),采用超声波测厚仪多点定位3.材料硬度测试:碳钢管道布氏硬度HB≤200,不锈钢管道洛氏硬度HRB≤904.直线度校验:每10米弯曲度≤3mm/m(GB50235规范)5.密封性试验:分段气压试验压力≥设计压力1.15倍(GB/T20801.5要求)检测范围1.碳钢蒸汽管道(20#/Q235B材质)2.不锈钢承
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1.焊缝无损检测:渗透探伤灵敏度≥1.5μm裂纹检出率,X射线探伤符合GB/T3323-2005II级标准
2.壁厚测量:允许偏差0.5mm(DN≤300mm)至1.2mm(DN>600mm),采用超声波测厚仪多点定位
3.材料硬度测试:碳钢管道布氏硬度HB≤200,不锈钢管道洛氏硬度HRB≤90
4.直线度校验:每10米弯曲度≤3mm/m(GB50235规范)
5.密封性试验:分段气压试验压力≥设计压力1.15倍(GB/T20801.5要求)
1.碳钢蒸汽管道(20#/Q235B材质)
2.不锈钢承压管件(304/316L材质)
3.高温合金法兰组件(ASTMA182F11/F22)
4.波纹补偿器(轴向补偿量≥50mm)
5.铸钢截止阀(公称压力PN16-PN40)
1.ASTME165-2023液体渗透检验法(缺陷定位精度0.1mm)
2.ISO10893-6:2019焊缝超声波探伤法(探头频率2-5MHz)
3.GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验法(试验力10kgf)
4.GB/T5777-2019无缝钢管超声探伤法(对比样管V型槽深0.5mm)
5.ASMEB31.1-2022动力管道压力试验规程(保压时间≥30min)
1.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪:量程1.0-500mm(钢),精度0.01mm
2.YXLONFF85X射线探伤机:管电压160kV/5mA,穿透力40mm钢件
3.ZwickRoellZHU250硬度计:布氏/洛氏/维氏三用测试头
4.GEUSMGo+相控阵检测仪:64阵元探头组,成像分辨率0.5mm
5.Fluke725S过程校准器:压力测量范围-100kPa~20MPa(0.05级精度)
6.Elcometer456涂层测厚仪:磁性/涡流双模式(量程0-5000μm)
7.MitutoyoCrysta-ApexS573三坐标仪:空间精度(1.9+L/250)μm
8.Agilent490MicroGC气相色谱仪:热导检测器(TCD),分析精度0.1ppm
9.EmersonRosemount3051S压力变送器:量程0-25MPa(0.04%参考精度)
10.BakerHughesPanametricsXGS-300声发射仪:频率范围20kHz-1MHz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与蒸汽管道吹扫前检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。