三角槽孔检测概述:检测项目1.尺寸精度:测量槽孔边长(0.02mm)、深度(0.05mm)及对角线长度(0.03mm)2.角度偏差:内角公差≤0.5,顶点角度对称性误差≤0.33.位置公差:孔中心坐标偏移量≤0.01mm(基于基准坐标系)4.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(ISO4287标准),Rz≤6.3μm5.形位误差:平面度≤0.02mm/m,垂直度≤0.03mm/100mm检测范围1.金属加工件:铝合金/钛合金航空结构件、汽车发动机缸体2.塑料注塑件:电子设备连接器壳体、医疗器械组件3.陶瓷基板:半导体封装基板、高温
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度:测量槽孔边长(0.02mm)、深度(0.05mm)及对角线长度(0.03mm)
2.角度偏差:内角公差≤0.5,顶点角度对称性误差≤0.3
3.位置公差:孔中心坐标偏移量≤0.01mm(基于基准坐标系)
4.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(ISO4287标准),Rz≤6.3μm
5.形位误差:平面度≤0.02mm/m,垂直度≤0.03mm/100mm
1.金属加工件:铝合金/钛合金航空结构件、汽车发动机缸体
2.塑料注塑件:电子设备连接器壳体、医疗器械组件
3.陶瓷基板:半导体封装基板、高温传感器载体
4.复合材料构件:碳纤维增强聚合物(CFRP)航空蒙皮
5.精密模具:注塑模具型腔镶件、压铸模具导向部件
ASTME2919-19:非接触式光学测量系统应用规范
ISO1101:2017:几何公差标注与验证标准
GB/T1958-2017:产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
ASMEB46.1-2019:表面纹理测量标准
DIN4768:1990:表面粗糙度参数计算与评定方法
1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):三维尺寸测量精度(1.9+L/250)μm
2.激光轮廓仪(KeyenceLJ-V7000):线扫描分辨率0.05μm,扫描速度64kHz
3.白光干涉仪(BrukerContourGT-K1):垂直分辨率0.1nm,横向分辨率0.35μm
4.数字图像测量系统(OGPSmartScopeZIP250):光学放大倍率20X-200X,重复精度1μm
5.接触式粗糙度仪(TaylorHobsonFormTalysurfi-Series):Z轴分辨率0.8nm,符合ISO4288标准
6.工业CT扫描系统(NikonXTH225):空间分辨率<3μm,最大穿透钢厚度50mm
7.全自动影像测量仪(HexagonOptivPerformance443):双远心镜头系统,XY轴精度(2.5+4L/1000)μm
8.多光谱共聚焦显微镜(OlympusLEXTOLS5000):405nm激光光源,Z轴分辨率10nm
9.数字投影仪(NikonV12B):放大倍率10X-100X,配备DIC差分干涉对比系统
10.热变形分析仪(GOMAramisHVAC):高温环境下三维形变测量精度5μm/m
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与三角槽孔检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。