替换零件检测概述:检测项目1.尺寸精度:公差范围0.005mm至0.1mm(视零件等级),形位公差符合ISO2768-mK级2.表面硬度:洛氏硬度HRC20-65(根据材料类型),维氏硬度HV150-12003.材料成分:碳含量0.15%-1.20%,合金元素偏差≤0.5%(ASTME1251)4.抗拉强度:300-1800MPa(GB/T228.1),延伸率≥8%-35%5.表面粗糙度:Ra0.4-6.3μm(ISO1302),波纹度Wt0.1-2.5μm6.金相组织:珠光体含量40-95%,碳化物级别1-6级(GB/T
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度:公差范围0.005mm至0.1mm(视零件等级),形位公差符合ISO2768-mK级
2.表面硬度:洛氏硬度HRC20-65(根据材料类型),维氏硬度HV150-1200
3.材料成分:碳含量0.15%-1.20%,合金元素偏差≤0.5%(ASTME1251)
4.抗拉强度:300-1800MPa(GB/T228.1),延伸率≥8%-35%
5.表面粗糙度:Ra0.4-6.3μm(ISO1302),波纹度Wt0.1-2.5μm
6.金相组织:珠光体含量40-95%,碳化物级别1-6级(GB/T13298)
1.金属类零件:齿轮/轴承/轴套/紧固件/阀体(材质涵盖碳钢/合金钢/不锈钢)
2.塑料类零件:密封圈/垫片/衬套(PA66/POM/PTFE等工程塑料)
3.橡胶类零件:O型圈/减震垫(NBR/EPDM/FKM等合成橡胶)
4.陶瓷类零件:轴承滚珠/密封环(氧化锆/碳化硅材质)
5.复合材料零件:刹车片/绝缘件(碳纤维增强/玻璃纤维增强材料)
1.尺寸测量:ISO10360-2(三坐标测量)、GB/T3177(光滑工件检验)
2.硬度测试:ASTME18(洛氏硬度)、ISO6507(维氏硬度)
3.成分分析:ASTME1251(火花光谱法)、GB/T20123(碳硫分析仪)
4.力学试验:ISO6892-1(室温拉伸)、GB/T1040(塑料拉伸)
5.微观分析:GB/T13298(金相显微镜法)、ISO14975(扫描电镜EDS分析)
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机:精度0.6+L/400μm,三维尺寸测量
2.QnessQ60A+显微硬度计:载荷范围10gf-62.5kgf,HV/HK硬度测试
3.SpectroMAXxLMX06光谱仪:可测C/S/P等18种元素,精度0.001%
4.Instron5967万能试验机:最大载荷50kN,拉伸/压缩/弯曲测试
5.OlympusGX53金相显微镜:5000倍放大倍数,晶粒度评级系统
6.TaylorHobsonSurtronicS-128表面轮廓仪:Ra分辨率0.001μm
7.ZwickRoellXforceP冲击试验机:冲击能量300J(GB/T229)
8.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm(ISO2178非铁基测量)
9.KeyenceVHX-7000数码显微镜:20-6000倍连续变倍观察
10.HitachiTM4000Plus桌面电镜:15kV加速电压,背散射电子成像
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与替换零件检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。