轨道车检测概述:检测项目1.车体结构强度检测:静态载荷测试≥1.5倍设计载荷,动态疲劳试验循环次数≥10⁶次2.轮对几何参数检测:轮径差≤0.5mm,轮缘厚度32-35mm(新轮),内侧距13532mm3.制动系统效能检测:紧急制动距离≤180m(80km/h初速),闸瓦摩擦系数≥0.254.牵引电机性能检测:温升试验ΔT≤80K(持续功率工况),振动速度有效值≤4.5mm/s5.电气绝缘性能检测:主电路绝缘电阻≥25MΩ(DC1500V系统),耐压试验AC4000V/1min无击穿检测范围1.车体结构钢:Q345E低合
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.车体结构强度检测:静态载荷测试≥1.5倍设计载荷,动态疲劳试验循环次数≥10⁶次
2.轮对几何参数检测:轮径差≤0.5mm,轮缘厚度32-35mm(新轮),内侧距13532mm
3.制动系统效能检测:紧急制动距离≤180m(80km/h初速),闸瓦摩擦系数≥0.25
4.牵引电机性能检测:温升试验ΔT≤80K(持续功率工况),振动速度有效值≤4.5mm/s
5.电气绝缘性能检测:主电路绝缘电阻≥25MΩ(DC1500V系统),耐压试验AC4000V/1min无击穿
1.车体结构钢:Q345E低合金高强钢焊接件(屈服强度≥345MPa)
2.车轮轮毂材料:ER8/ER9欧标车轮钢(布氏硬度220-280HB)
3.制动系统组件:合成闸瓦(摩擦系数0.280.05)、盘式制动片(热衰退率≤15%)
4.电气线缆:DLO型耐油阻燃电缆(耐温等级-40℃~105℃)
5.密封材料:EPDM三元乙丙橡胶(压缩永久变形≤30%)
1.GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验》用于车体材料力学性能测试
2.ISO12195-2018《轨道交通车辆制动系统性能要求》规范制动距离测试流程
3.ASTME1417-19《液体渗透检测标准实践》实施焊缝缺陷探伤
4.GB/T25117-2010《铁路机车车辆滚动轴承振动测量方法》进行轴承状态评估
5.IEC60502-2:2014《额定电压1kV到30kV挤包绝缘电力电缆》指导电缆绝缘测试
1.WAW-3000B微机控制电液伺服万能试验机:最大负荷3000kN,精度等级0.5级
2.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪:频率范围DC-25MHz,位移分辨率0.02pm/√Hz
3|LX-200T轮对尺寸自动测量仪:轮径测量精度0.05mm,测量速度≤30秒/轴
4|FLIRT1020红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,空间分辨率1024768像素
5|HIOKIIR4056-20绝缘电阻测试仪:测试电压DC1000V3%,量程0.01MΩ~20GΩ
6|Kistler5073A三向力传感器:X/Y/Z轴向量程5kN~50kN,非线性度<0.5%FSO
7|Bruel&Kjaer3053-B-060声学相机:频率范围20Hz~20kHz,128通道同步采集
8|ZwickRoellMPI300磁粉探伤机:周向磁化电流0~3000A连续可调,纵向磁化安匝数24000AT
9|DEWESoftSIRIUSi-HS高精度数据采集系统:24位ADC精度,同步采样率1MS/s/ch
10|FAROFocusS350三维激光扫描仪:测距精度1mm@25m,扫描速率976,000点/秒
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与轨道车检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。