光孔号码检测概述:检测项目1.孔径公差:测量范围Φ1-50mm,精度要求0.005mm至0.05mm(按IT6-IT8等级)2.圆度误差:允许偏差≤0.01mm(高精度部件)至≤0.05mm(常规部件)3.表面粗糙度:Ra值控制范围0.4-3.2μm(视工况要求分级)4.位置度偏差:孔组中心距公差0.02mm(基准坐标系下)5.垂直度误差:轴线与基准面夹角偏差≤0.03mm/100mm检测范围1.不锈钢精密铸件:发动机缸体油路孔系、液压阀块流道孔2.铝合金压铸件:航空航天紧固件安装孔、汽车变速箱壳体定位孔3.工程塑料注塑件
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.孔径公差:测量范围Φ1-50mm,精度要求0.005mm至0.05mm(按IT6-IT8等级)
2.圆度误差:允许偏差≤0.01mm(高精度部件)至≤0.05mm(常规部件)
3.表面粗糙度:Ra值控制范围0.4-3.2μm(视工况要求分级)
4.位置度偏差:孔组中心距公差0.02mm(基准坐标系下)
5.垂直度误差:轴线与基准面夹角偏差≤0.03mm/100mm
1.不锈钢精密铸件:发动机缸体油路孔系、液压阀块流道孔
2.铝合金压铸件:航空航天紧固件安装孔、汽车变速箱壳体定位孔
3.工程塑料注塑件:医疗器械连接端口、电子设备散热孔
4.复合材料层压件:风电叶片螺栓连接孔、无人机结构件装配孔
5.硬质合金模具:冲压模导柱孔、注塑模顶针孔
1.ASTME2919-22《StandardTestMethodforEvaluatingtheProportionalityofGeometricTolerances》
2.ISO286-2:2023《Geometricalproductspecifications(GPS)-ISOcodesystemfortolerancesonlinearsizes-Part2》
3.GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO代号体系第2部分》
4.ISO12180-2:2021《Geometricalproductspecifications(GPS)-Cylindricity》
5.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:配备RenishawSP25M扫描探头,空间测量精度(1.9+L/250)μm
2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪:表面粗糙度测量分辨率0.8nm,符合ISO4287标准
3.ZeissO-INSPECT543复合式测量系统:集成光学影像与接触式测头,孔径测量重复性0.3μm
4.KeyenceIM-8000系列图像尺寸测量仪:配备20倍远心镜头,亚像素边缘识别精度0.1μm
5.HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂:激光扫描精度15μm,适用于现场大尺寸工件检测
6.MahrFederalMillimarC1216气动量仪:孔径测量分辨率0.1μm,量程Φ1-16mm
7.Starrett678-FX电子柱塞规:机械式孔径规测量力1.5N0.3N,符合ASMEB89标准
8.OlympusIPLEXGLite工业内窥镜:6mm直径探头带激光测距功能,深孔内部缺陷检出率≥99%
9.RenishawQC20-W无线球杆仪:机床主轴孔位置度动态检测精度1μm
10.Blum-NovotestTC76刀具测头系统:在线孔径测量重复定位精度≤0.5μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与光孔号码检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。