焊缝外观检查:表面裂纹≤0.2mm,咬边深度≤0.5mm,错边量≤10%板厚
拉伸强度测试:抗拉强度≥母材标准值(如Q235钢需≥375MPa)
弯曲性能检测:180°侧弯试验无开裂,弯曲半径≤4倍试样厚度
金相组织分析:热影响区晶粒度≥6级,无未熔合缺陷
无损探伤检测:超声波探伤灵敏度Φ2mm平底孔,射线检测符合ASME V卷B级要求
碳素结构钢焊接件:厚度3-50mm的Q235、Q345等材质
不锈钢压力管道:304/316L材质,DN15-DN1200规格
铝合金车体结构:6xxx系合金,焊接厚度2-20mm
铜合金导电部件:T2紫铜、H62黄铜的搭接焊
钛合金航空组件:TA2/TC4材料,复杂曲面焊接件
ASTM E190:焊缝导向弯曲试验方法
ISO 15614-13:气压焊工艺评定规范
ISO 17635:焊缝无损检测通用规则
ASME BPVC Section IX:压力容器焊接质量要求
EN 13133:钎焊工艺缺陷分级标准
超声波探伤仪:Olympus OmniScan X3,配备5L32-A2探头,分辨率0.1mm
万能材料试验机:Instron 5982,载荷范围0.4kN-300kN,精度±0.5%
金相显微镜:Zeiss Axio Imager M2m,配备Clemex图像分析系统
工业CT扫描仪:Yxlon FF35 CT,检测精度±15μm
氦质谱检漏仪:INFICON HLD5000,灵敏度1×10⁻⁹ mbar·L/s
CNAS认可实验室(注册号详情请咨询工程师),检测报告国际互认
CMA资质认定(编号详情请咨询工程师),符合RB/T 214体系要求
配备ISO/IEC 17025标准恒温恒湿实验室(温度23±2℃,湿度50±5%)
检测设备定期溯源至NIM国家计量基准
技术团队持有CSWIP 3.2、EN473/ISO 9712三级证书
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与气压焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。