尺寸精度检测:主体直径公差±0.01mm,螺纹中径误差≤0.05mm,密封面平面度≤0.005mm
密封性能测试:氦气泄漏率≤1×10⁻⁸ Pa·m³/s(常温),高温(150℃)工况下保持30分钟无渗漏
材料成分分析:铸铁件C含量3.2-3.6%,不锈钢Cr/Ni含量偏差≤0.5%,杂质元素Pb≤0.01%
表面硬度检测:本体硬度HRC 28-32,密封面硬度梯度变化≤3HRC/mm
耐压强度试验:爆破压力≥2.5倍工作压力(按ASME B16.34标准)
铸铁材质:灰铸铁HT250、球墨铸铁QT450-10旋塞体
不锈钢系列:316L、17-4PH等耐蚀合金旋塞
合金钢制品:42CrMo、35CrMo高强度热处理件
铜合金部件:H62黄铜、铝青铜旋塞组件
工程塑料件:PTFE内衬、PEEK材质特殊工况旋塞
检测项目 | 执行标准 | 技术要点 |
---|---|---|
尺寸测量 | ISO 2768-mK | 采用接触式与非接触式复合测量法,关键尺寸重复性精度达±0.5μm |
密封测试 | ASTM F2097 | 双通道氦质谱检漏系统,可模拟-196℃~300℃极端工况 |
成分分析 | ASTM E1251 | 火花直读光谱仪配合XRF二次验证,检测限达ppm级 |
力学性能 | ISO 6508 | 维氏/洛氏硬度计多点检测,自动生成硬度分布云图 |
金相检验 | ASTM E3 | 配备5000倍场发射电镜,可分析晶粒度、夹杂物分布 |
三坐标测量机:Mitutoyo CRYSTA-Apex S 12000,空间精度(1.9+L/250)μm,配备RENISHAW SP80M扫描探头
氦质谱检漏系统:Leybold Phoenix L300i,检测灵敏度达5×10⁻¹² mbar·l/s,集成自动充氦回收模块
材料试验机:Instron 8862,最大载荷250kN,配备高温环境箱(-70~350℃)
光谱分析仪:ARL 3460 OES,可同时检测32种元素,波长范围165-670nm
三维表面轮廓仪:Bruker ContourGT-K,垂直分辨率0.01nm,支持ISO 25178参数分析
获得CNAS(注册号详情请咨询工程师)和CMA(编号详情请咨询工程师)双重认可,检测报告国际互认
配备ISO/IEC 17025:2017认证实验室,温控精度±0.5℃,湿度控制±2%RH
检测设备均通过NIST溯源校准,年校准周期合格率100%
技术团队含5名ASNT III级检测师,10年以上旋塞阀专项检测经验
开发专用旋塞体数据库,积累超2000组失效案例比对数据
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与汽缸旋塞体检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。