直立圆柱检测概述:检测项目直径偏差:允许公差0.05mm~2.0mm(视规格等级)圆度误差:最大允许值≤0.1%公称直径垂直度偏差:轴线与基准面夹角≤0.5壁厚均匀性:同一截面厚度差≤5%标称值表面粗糙度:Ra值范围0.8μm~12.5μm(按应用场景分级)检测范围金属材料:不锈钢/碳钢/铝合金/钛合金铸造或机加工圆柱体非金属材料:PVC/PE/混凝土预制圆柱构件机械部件:液压缸筒/轴承套/传动轴类零件建筑结构:钢结构立柱/混凝土支撑柱特种设备:压力容器筒体/反应釜内胆检测方法几何尺寸测量:ISO1101几何公差标准/GB
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
直径偏差:允许公差0.05mm~2.0mm(视规格等级)
圆度误差:最大允许值≤0.1%公称直径
垂直度偏差:轴线与基准面夹角≤0.5
壁厚均匀性:同一截面厚度差≤5%标称值
表面粗糙度:Ra值范围0.8μm~12.5μm(按应用场景分级)
金属材料:不锈钢/碳钢/铝合金/钛合金铸造或机加工圆柱体
非金属材料:PVC/PE/混凝土预制圆柱构件
机械部件:液压缸筒/轴承套/传动轴类零件
建筑结构:钢结构立柱/混凝土支撑柱
特种设备:压力容器筒体/反应釜内胆
几何尺寸测量:ISO1101几何公差标准/GB/T1958产品几何量技术规范
材料性能测试:ASTME18金属洛氏硬度试验/GB/T228.1金属拉伸试验
无损探伤检测:ISO17635焊缝无损检测通则/GB/T9445渗透检测方法
三维扫描分析:ASMEB89.4.22坐标测量系统认证标准
表面质量评定:ISO8501-1表面处理清洁度等级判定
三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):三维空间尺寸测量精度1.5μm+L/250μm
激光圆度仪(TaylorHobsonTalyrond585):圆度测量分辨率0.01μm
超声波测厚仪(Olympus38DLPLUS):壁厚测量范围1.0-500mm(钢)
电子垂直度仪(WYLERClinometerPlus):角度测量精度0.01
表面粗糙度仪(MitutoyoSJ-410):Ra测量范围0.05-10μm
工业内窥镜(OlympusIPLEXNX):最小探头直径2.4mm/6向导向控制
磁粉探伤机(MagnafluxY-8):周向磁化电流0-4000A连续可调
万能材料试验机(Instron5985):最大载荷150kN/位移分辨率0.001mm
三维激光扫描系统(FAROFocusS350):扫描精度1mm@25m
光谱分析仪(ThermoFisherARL3460):金属成分分析精度0.001%
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与直立圆柱检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。