双螺旋加料器检测概述:检测项目1.螺旋轴同轴度误差:轴向偏差≤0.05mm/m,径向跳动≤0.1mm2.叶片厚度偏差:允许公差0.1mm(碳钢材质),0.08mm(不锈钢材质)3.密封腔泄漏率:静态测试≤0.5Pam/s(氮气介质),动态测试≤1.2Pam/s4.驱动扭矩波动值:空载运行≤额定扭矩15%,负载运行≤额定扭矩25%5.表面硬度测试:碳钢部件HRC45-50,不锈钢部件HV220-250检测范围1.SUS304/SUS316L不锈钢制双螺旋加料器2.Q235B/Q345R碳钢焊接式加料装置3.PTFE/PEEK高分
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.螺旋轴同轴度误差:轴向偏差≤0.05mm/m,径向跳动≤0.1mm
2.叶片厚度偏差:允许公差0.1mm(碳钢材质),0.08mm(不锈钢材质)
3.密封腔泄漏率:静态测试≤0.5Pam/s(氮气介质),动态测试≤1.2Pam/s
4.驱动扭矩波动值:空载运行≤额定扭矩15%,负载运行≤额定扭矩25%
5.表面硬度测试:碳钢部件HRC45-50,不锈钢部件HV220-250
1.SUS304/SUS316L不锈钢制双螺旋加料器
2.Q235B/Q345R碳钢焊接式加料装置
3.PTFE/PEEK高分子复合材料密封组件
4.化工反应器配套螺旋输送系统
5.食品级双螺杆喂料设备(接触面Ra≤0.8μm)
ASTME1256-17非接触式温度测量规范(驱动部件温升测试)
ISO4287:1997表面粗糙度轮廓法测量标准(叶片工作面评估)
GB/T1800.2-2020产品几何技术规范(尺寸公差验证)
ASMEB31.3-2022工艺管道标准(密封系统压力试验)
DIN4768:1990表面特征参数测定(磨损深度量化分析)
MitutoyoCMM776三坐标测量机:三维空间尺寸精度1μm
KeyenceLJ-V7000系列激光测距仪:非接触式距离测量分辨率0.01mm
BrukerContourGT-X3白光干涉仪:表面粗糙度测量范围0.1nm-10μm
Instron5985万能试验机:最大载荷300kN扭矩测试系统
Agilent490MicroGC气相色谱仪:密封腔泄漏率定量分析精度0.01ppm
OlympusOmniscanMX2超声探伤仪:材料内部缺陷检测深度200mm
ThermoFisherARL3460直读光谱仪:金属成分分析精度0.001%
FlukeTi450红外热像仪:温度场分布监测灵敏度0.05℃
SchmidtOS16000数字扭力计:动态扭矩测量范围0-2000Nm
ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:显微组织观察放大倍数50-1000X
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与双螺旋加料器检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。