氨弧焊检测

检测项目1.焊缝几何尺寸:宽度公差0.5mm,余高≤1.2mm2.气孔缺陷:单个气孔直径≤1.6mm,密集气孔面积占比<3%3.裂纹长度:纵向裂纹≤焊缝长度5%,横向裂纹禁止存在4.熔深比:对接接头≥70%,角接接头≥50%5.热影响区硬度:HV10≤350(碳钢),HV10≤400(合金钢)6.未熔合缺陷:单个未熔合区域面积<4mm检测范围1.奥氏体不锈钢压力容器焊接件(厚度3-50mm)2.铝合金船体结构件(5083/6061系列)3.钛合金航空发动机部件(TC4/TC11材质)4.镍基合金管)

原创阅读 92025-05-16工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

1.焊缝几何尺寸:宽度公差0.5mm,余高≤1.2mm

2.气孔缺陷:单个气孔直径≤1.6mm,密集气孔面积占比<3%

3.裂纹长度:纵向裂纹≤焊缝长度5%,横向裂纹禁止存在

4.熔深比:对接接头≥70%,角接接头≥50%

5.热影响区硬度:HV10≤350(碳钢),HV10≤400(合金钢)

6.未熔合缺陷:单个未熔合区域面积<4mm

检测范围

1.奥氏体不锈钢压力容器焊接件(厚度3-50mm)

2.铝合金船体结构件(5083/6061系列)

3.钛合金航空发动机部件(TC4/TC11材质)

4.镍基合金管道系统(Inconel625/718)

5.铜合金热交换器管板组件(H62/C70600)

6.异种金属过渡接头(钢-铝/钛-钢)

检测方法

ASTME165/E165M-2021液体渗透检测法

ISO17635:2016焊缝无损检测通用规则

GB/T3323-2022金属熔化焊焊接接头射线照相

ASMEBPVCSectionVArticle4超声波探伤规程

ENISO9015-1:2021金属材料焊缝破坏性试验硬度试验

GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术等级评定

检测设备

1.奥林巴斯OmniScanX3相控阵超声探伤仪(128晶片阵列)

2.GEUSMGo+数字超声波测厚仪(0.8-500mm量程)

3.YXLONFF85CT工业X射线机(450kV微焦点)

4.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(250kN载荷)

5.MitutoyoHM-200维氏硬度计(10kgf试验力)

6.KeyenceVHX-7000数码显微镜(5000倍放大)

7.Elcometer456涂层测厚仪(1μm精度)

8.ThermoFisherNitonXL5手持式光谱仪(合金成分分析)

9.Instron8862疲劳试验机(100Hz动态加载)

10.ZeissAxioImager金相显微镜(微分干涉对比功能)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

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