帮条焊检测概述:检测项目1.焊缝尺寸测量:包含焊缝宽度(6-20mm)、余高(0-3mm)、熔深(≥母材厚度的70%)2.外观质量检查:气孔(≤Φ1.5mm)、咬边深度(≤0.5mm)、未熔合长度(≤焊缝总长5%)3.力学性能测试:抗拉强度(≥母材标准值)、弯曲角度(180无裂纹)、冲击功(≥27J@-20℃)4.无损探伤:超声波探伤(B级验收)、射线探伤(II级合格)、磁粉检测(缺陷显示≤2mm)5.金相分析:热影响区宽度(≤3mm)、晶粒度(6-8级)、夹杂物等级(≤B1级)检测范围1.建筑钢结构:H型钢梁柱连接节点
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.焊缝尺寸测量:包含焊缝宽度(6-20mm)、余高(0-3mm)、熔深(≥母材厚度的70%)
2.外观质量检查:气孔(≤Φ1.5mm)、咬边深度(≤0.5mm)、未熔合长度(≤焊缝总长5%)
3.力学性能测试:抗拉强度(≥母材标准值)、弯曲角度(180无裂纹)、冲击功(≥27J@-20℃)
4.无损探伤:超声波探伤(B级验收)、射线探伤(II级合格)、磁粉检测(缺陷显示≤2mm)
5.金相分析:热影响区宽度(≤3mm)、晶粒度(6-8级)、夹杂物等级(≤B1级)
1.建筑钢结构:H型钢梁柱连接节点(Q235B/Q345B材质)
2.压力容器:筒体环缝对接接头(16MnDR/304不锈钢)
3.桥梁工程:正交异性板U肋角焊缝(Q370qE钢)
4.管道系统:输油管线环焊缝(X70/X80管线钢)
5.汽车制造:底盘结构件搭接焊缝(HC340/590DP高强钢)
1.ASTME8/E8M-2021金属材料拉伸试验标准方法
2.ISO5817:2014钢弧焊接头缺陷质量分级规范
3.GB/T2653-2008焊接接头弯曲试验方法
4.ENISO17635:2016焊缝无损检测通用规则
5.GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相
1.Instron5982万能试验机:最大载荷600kN,精度0.5%
2.OlympusEPOCH650超声探伤仪:频率范围0.5-15MHz
3.YXLONFF85CT射线机:焦点尺寸0.4mm,穿透力50mm钢
4.ZwickRoellHIT450P摆锤冲击机:能量范围450J10J
5.OlympusGX53金相显微镜:5000倍放大带EDS分析模块
6.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm,精度1%
7.MitutoyoCMM三次元测量仪:空间精度1.8+L/250μm
8.ThermoFisherARL3460直读光谱仪:可测C/S/P等18种元素
9.KEYENCEVHX-7000数码显微镜:20-6000倍连续变焦观察
10.HTERHG-10D磁粉探伤机:周向磁化电流0-10kA可调
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与帮条焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。